阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。
阻燃剂主要有有机和无机，卤素和非卤。有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。
一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。常用的阻燃剂有氢氧化铝以及氢氧化镁，以氢氧化铝阻燃剂为例，纳米氢氧化铝是用量和应用广的无机阻燃添加剂。氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒体，因此，获得较广泛的应用，使用量也在逐年增加。使用范围：热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业。同时，氢氧化铝也是电解铝行业所必需氟化铝的基础原料，在该行业氢氧化铝也是得到非常广泛应用。
阻燃剂制备方法：
一种高分散性三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂的制备方法,包括如下步骤：第一步,搅拌下75,85%的工业磷酸中加入一定量的三聚氰胺,升温至60,90℃反应2小时,溶液待用；第二步,将一定量的三聚氰胺与含硅分散剂在高速搅拌机中混合均匀,然后加入第一步中的溶液,并于20,60分钟内加完；第三步,继续搅拌反应50,100分钟后,将温度升至260,300℃反应4,7小时,冷却、粉碎得到三聚氰胺聚磷酸盐阻燃剂。
只要一台设备就能完成所有的工艺步骤：无粉尘无损失的吸粉管/料斗容器进料，能迅速完成加粉、加料、湿润以及彻底没有团聚的分散混合。不仅是将粉体湿润，同时可在真空环境下将其分散至液体中，防止大量的空气进入。避免团聚，反应效果更好，物料利用率更高，产品质量更好。设备具有较高模块整合度，可节省大量管路和工艺步骤，同时将生产成本降至低。
选型要点：
1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。
2. 另外要详细掌握了解物料的性质。
3. 根据物料再对于乳化机的搅拌器选型。
4. 再次要确定乳化机的操作参数及结构的设计。
5.再考虑乳化机设备成本的同时要考虑安装成本
阻燃剂高速乳化机有着高速马达，可选配不锈钢带夹套工作腔或玻璃工作腔。独特的定转子结构，产生超强的剪切力，迅速减小液滴尺寸，处理物料更精细、更均匀
本机特征
可在实验室模拟在线工况进行循环或在线连续处理，具有高效均质无分散死角等特点。
适用工艺
实验室连续流处理，可对物料进行循环处理，完成在线分散、乳化、均质、混合。
设 备 参 数
功率1050W
电源220V，50/60Hz
流量 (HL/min
处理粘度1000CP
速度范围rpm
温度120℃
转速显示刻度
转速控制SS316L、FKM
标准工作腔不锈钢无夹套工作腔
标准工作头25DG
机械密封材质石墨、FKM、陶瓷
进、出口外径14(软管接口)
工序类型在线处理
底座材质SS304
外形尺寸665×120×135