在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀和抗阴极剥离能；与中间层胶粘剂的活基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。2018年原材料价格可能有所回落，且铁矿石、焦炭等钢材原料端库存会在2017年的基础上进一步增加。市场供需矛盾会有所缓解，由原来的紧平衡转向适度偏松。钢铁出口会边际增长，生产企业的利润常态回归。2018年钢铁产需将总体稳定，钢市平稳运行需注意把握住生产节奏，钢材价格合理回归和价位合理运行是钢企平稳运行的合理保障。同时，进口铁矿石的价格与钢厂效益关系极大，要加强矿企与钢企的协调，加快推进钢企转型升级。
3pe防腐无缝钢管在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。 ：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
3pe防腐钢管开创市场局面主体直管是在工厂进行防腐层预制，预留补口段，然后到现场进行焊接，再用热收缩套或热收缩带补口，对于弯管部分，目前采用较多的工艺是用热缩缠绕带进行同等级3PE防腐，但是这样防腐工艺缺点是无法机械化流水线施工，只能人工缠绕，比较耗时，且材料费用也很高，而且施工质量对防腐的质量是有很大影响的，质量控制比较难。目前有的设计单位开发出了新型的双层环氧外加防腐胶带的防腐工艺。这项工艺充分利用了高温熔结环氧粉末的优良的防腐性能，而且可采用机械喷涂，外加的防腐胶带造价也比较低，这样形成以来，外缠绕的防腐胶带就可以作为涂层的外保护结构，可以有效消除双层环氧粉末涂层厚度薄，容易脱落和碰掉而让防腐层失效的缺陷。实际应用中，防腐胶带的种类可以选择聚乙烯防腐胶带和聚丙增强纤维防腐胶带。聚乙烯防腐胶带延展性好，柔韧，聚丙防腐胶带的耐磨性能更高些，所以目前更多选择倾向是聚丙增强纤维防腐胶带，源于其优良的机械强度。
3PE防腐钢管的防腐契合“防腐效果好”“无净化”“无溶剂”“省动力”“经济性”好的准绳。其构造原理为：底层为熔结环氧，两头层为胶粘剂，面层为挤塑聚乙烯。其特点是强度高、耐腐蚀、耐酸、碱、盐，运用寿命长。目前国际外防腐层使用效果评价很棒，对其运用中发生的缺陷报道的很少。报道的次要缺陷有露点、剥离、阴极剥离、阴极维护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等，而且大局部有关缺陷的报道还停留在实际揣测阶段，如材料中提到阴极维护屏蔽的成绩，到目前还没有关于防腐层实践运作中呈现阴极维护屏蔽的实例报道。经过多年的理论标明，随着运用年限的添加，呈现缺陷*少的涂层零碎是FBE/挤压聚乙烯3层构造防腐零碎。