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BB503炉壳用钢板锅炉汽包钢技术条件

  • 发布时间:2022-01-06 11:23:31
    报价:面议
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                        BB503炉壳用钢板技术条件
    1 范围
    1.1本标准规定了高炉炉壳用钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
    本标准适用于厚度为8mm-200mm的炉壳用钢板,各牌号的适用厚度见表1。
                                       表1
    牌号 标准公称厚度,mm 用途
    BB503C 200 高炉炉壳
    BB503D 150
    BB503E 100
    1.2本标准中的牌号,按标准抗拉强度分为2个强度级别,标准最小抗拉强度分别为400MPa、490MPa。
    2执行标准
    舞技(WJ)
    3尺寸、外形、重量及允许偏差
    3.1厚度偏差
    钢板厚度负偏差限定为-0.25mm,厚度公差带应符合GB/T709的规定。
    3.2钢板以理论重量交货,用公称厚度加上其对应的厚度附加值作为理论厚度
    厚度附加值计算公式为:厚度附加值(mm)=(公差带
    3.3其他应符合GB/T709的规定。
    4技术要求
    4.1牌号和化学成分
    4.11牌号
    根据冲击温度,本标准中的BB503分为C、D、E三个质量等级,牌号中加上相应的质量等级,如BB503D
    4.12钢的0牌号和化学成分(熔炼分析,%)应符合表2的规定
                                         表2
    牌号 C Si Mn P S A1(全) Nb V Ti Mo N(ppm)
    BB503C
    BB503D
    BB503E 0.12-


    1.60 ≤
    0.020 &le

    08-
    le;
    100

    4.1.2.1当在钢液中取N样失败时,允许在成品钢板上取N样,此时N≤110ppm
    4.1.2.2当铬,镍,铜作为残余元素时,其含量应各不大于0.30%,总和应不大于0.60%
    4.1.3成品钢板化学成分的允许偏差应符合GB/T222的相应规定
    4.2冶炼方法
    钢应采用电炉+炉外精炼的方式进行冶炼,钢液必须进行VD真空脱气处理,所有牌号的钢均为镇静钢
    4.3交货状态
    各牌号钢板的交货状态应符合表3的规定
                                          表3
    牌号 冲击温度/℃ 厚度/mm 交货状态
    BB503C 0 8~50 控扎或正火
      >50~200 正火
    BB503D -20 8~40 控扎或正火
      >40~150 正火
    BB503E -40 8~100 正火
    4.4力学性能及工艺性能
    4.4.1钢板的力学性能及工艺性能应符合表4规定
                                     表4
    厚度/mm 拉伸试验 夏比V型冲击试验弯曲试验b=35mm
    屈服强度 抗拉强度 伸长率 冲击功Akv,J,纵向
        0℃ -20℃ -40℃ 常温
    ≤16 &ge≥21
    ≥47
    ≥47
    ≥47
    ≥34 d=2a
    >16-40 ≥      d=3a
    >ge;     
    >ge; ≥20    

    注:1)b为式样宽度,d为弯心直径,a为式样厚度
    2)C级钢对应冲击温度为0°C,D级钢对应冲击温度为-200°C,E级钢对应冲击温  度为-40°C。
    4.4.1夏比冲击功(包括时效冲击功)按一组三个试样的算术平均值进行计算,允许其中一个试样的单值低于表4中的规定值,但不得低于规定值的70%。
    4.4.2对厚度小于12mm钢板的夏比(V型缺口)冲击试验应采用辅助试样,6mm-8mm钢板尺寸为5mm*10mm*55mm,其试验结果应不小于表4规定值的50%;>8mm-11mm的钢板其尺寸为7.5mm*10mm*55mm,其试验结果应不小于表4规定值的75%。
    4.4.3进行应变时效时,采用拉伸应变,BB503(CDE)的残余应变量为5%。
    4.5超声波探伤检查
    厚度≤100mm时,探伤标准为GB/T2970或JB/T4730.3,合格级别在合同中注明;厚度>100mm时,探伤标准为SEL072,3级合格。
    4.6表面质量
    钢板表面质量应符合GB/T3274的相应规定。
    5试验方法
    每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试样方法应符合表5的规定。
    表5
    检验项目 取样数量 取样方法 试样方法
    化学分析 1(每炉) GB/T222 GB/T223
    拉伸   BB 1 GB/T2975 GB/T228
    弯曲 1 GB/T2975 GB/T232
    夏比冲击 3 GB/T2975 GB/T229
    失效冲击 3 GB/T2975 GB/T4160
    超声波探伤  逐张 见4.5

    6检验规则
    6.1每批钢板应由同一炉号、同一牌号、同一厚度、同一交货状态的钢板组成,每批钢板重量不得大于40吨,控轧状态交货,每批重量不大于25吨。
    6.2夏比冲击试验结果(包括时效冲击)不符合规定时,应从同一张钢板上再取一组三个试样进行试验,前后两组六个试样的平均值不得低于规定值,允许其中两个试样值小于规定值,但小于规定值70%的试样只允许有一个。
    6.3钢板其他检验项目的复验应符合GB/T247的规定。

    附加说明:本标准由舞阳钢铁有限责任公司提出。
    本标准首次发布2006年11月01日。

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