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4.3防治的措施
(当钢筋直径增加后，在同样满足２０ｄ锚固要求的前提下，即使承载能力提高了１１．２３％，但耗能能力的增加并不明显。在本次试验中，整浇构件是按照一级抗震设防框架梁的设计要求选取钢筋的锚固长度，根据我国现行的抗震规范要求，第一阶段设计主要是对结构承载力的要求，试验中整浇构件和植筋构件的承载能力差别不大，故认为ＪＣＴ２０．１５ｄ和ＪＣＴ２０．２０ｄ构件既满足了在第一水准下结构具有的承载力安全性，又满足第二水准的损坏可修的目标，第二阶段设计则是对弹塑性变形的要求，ＪＣＴ２０．１５ｄ和ＪＣＴ２０．２０ｄ构件的延性系数分别为５．０２和５．２４，满足了抗震设计规范的延性要求（大于４）。故可认为ＪＣＴ２０．１５ｄ和ＪＣＴ２０．２０ｄ也可满足一级抗震框架梁的设防要求。1)浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
（2）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹12或12.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
5、缝隙、夹层
5.1现象。混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。
5.2产生的原因
(1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；
(2)施工缝处锯屑、、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；
(3)混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；
(4)底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。
5.3防治的措施
（1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面参照ＹＢＴ９２３１．综合分析比较不同直径的同类钢筋可知：HPB235、HRB335、HRB40第和HRB500四类钢筋锈后名义力学性能的整体退化情况较为类似；通过对实验数据的整体分析，得出了综合考虑各类各直径钢筋的钢筋锈后名义屈服强度、名义极限强度和伸长率与钢筋质量锈蚀率的关系；钢筋锈后的实际屈服强度和实际极限强度都随钢筋质量锈蚀率（或平均截面损失率）的增加而减小。９８《钢筋阻锈剂使用技术规程》中附录Ａ进行试验。保持钢筋在恒电位．２３５ｍｖ的条件下，分别测定以下情况下钢筋的腐蚀电流ｉｂｌａｎｋ０：饱和Ｃａ（ＯＨ）２溶液中钢筋的腐蚀电流；ｂｌａｎｋｌ：含１．１５％ＮａＣｌ的饱和Ｃａ（ＯＨ）２溶液中钢筋的腐蚀电流；在ｂｌａｎｋｌ的基础上，分别加入亚硝酸钠和阻锈剂ＭＣＩ．Ａ时钢筋的腐蚀电流。亚硝酸钠的掺量为０．８％，ＭＣＩ－Ａ的掺量为２．２％（质量比）。钢筋浸泡７天后钢筋的腐蚀电流小于１５０ｕＡ时，符合标准要求。；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实．
（2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用12或12.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理
6、缺棱掉角
6.1现象。结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷
6.2产生的原因
(1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；
(2)低温施工过早拆除侧面非承重模板；
(3)拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；
(4)模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。
6.3防治措施
（1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1．2Nmm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。
（2）缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用12或12.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。
7、表面不平整
7.1现象。混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一混凝土强度对加固梁承载力的影响机理和纵筋配筋率的影响相近。弯矩应有一定的增加，这主要是混凝土强度的提高，相应的受压区高度随之减少，纵筋的力臂增加，极限弯矩稍有增加。对于碳纤维加固梁也存在类似现象，依据平截面假定，不同混凝土强度的试件极限状态时截面应变分布情况。当破坏状态为碳纤维拉断时，随着混凝土强度的提高，纵筋及碳纤维的力臂随之增长，极限弯矩也有一定的增长；当破坏状态为混凝土压碎时，随着混凝土强度的提高，纵筋及碳纤维的应变和力臂均随之增加，极限弯矩随之相应增加。此外，混凝土强度提高，碳纤维布和混凝土之间粘结能力提高，抗剥离能力有所增加。，表面不平。
7.2产生的原因
(1)混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平；
(2)模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉；
(3)混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕
7.3防治措施
严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，开防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到1．2Nmm2以上，方可在已浇结构上走动。