IPN8710互穿网络涂料自我国1987年投产以来,采用不同的树脂、颜填料进行技术改进,以抵御不同的腐蚀介质,先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料,该系列涂料的综合性能如下:1、表面处理简单;2、防腐性能优异;3、性能价格比合理。该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6—8小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:底漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)
IPN8710防腐螺旋钢管 IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)第1道漆涂刷后,*hao待24小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。IPN8710饮水防腐钢管面漆:由环氧、橡胶树脂改性廣匯,无毒防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异,无毒,抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。这种防腐是针对饮水管道工程的,无污染,无毒性,这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题,作为我们公司的防腐车间部门,务必在制造过程中牢记工减料,以次充好,以假乱真,时时刻刻想着老百姓的生命安全!
IPN8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内,在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆,否则发生二次生锈,则须用钢丝刷处理。对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位,用电动砂轮、钢丝刷处理。对涂有锌粉底漆,已受大气侵蚀产生的白锈(锌盐),用手动或电动钢丝刷、清水处理。对于高硬度、双组份固化涂膜,超过了涂装间隔,须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理。混凝土表面处理。Ipn8710饮水防腐钢管基层表面清理干净、去浮尘、去油污,凸起的颗粒、棱角、松动部位应铲除,外观平整度要好。凹坑、不平处用腻子修补平整。新含水量、干燥程度也可目测以外观表面发白为准。Ipn8710饮水防腐钢管条件允许,新混凝土表面用5~10%的稀盐suan处理,再用清水洗涤干净,充分风干,效果*。腻子配制:一般以同类型涂料为基料,加水泥、石英粉、滑石粉、稀释剂等配制的腻子,或由本厂配套的专用腻子。如果不批嵌腻子.
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弊:由于较毛糙的水泥壁吸油量大的原因,会造成浅色漆多道也盖不了底和浪费油漆的现象,且外观形象难看;利:涂层附着牢固。采用的重防腐改性环氧树脂属于热固性塑料,其涂层耐温性能好,可在-30℃~200℃长期使用,并且不燃烧。同时,具有耐化学腐蚀,耐灭火剂腐蚀、耐高温和耐木垛火、以及在有水及无水状态下的防腐或耐火焰性能,尤其适用于消防输水、气的灭火专用。环氧给水(气体)内、外涂塑钢管是钢塑结合的产品,其涂塑钢管的强度高,刚性好,耐压力强度高。由于内壁涂塑,所以内表面光滑,减小流体阻力,增加流量,而且不结垢,不易的滋生微生物。可以充分保证流量和使用效果,节能环保。IPN8710防腐螺旋钢管具有优良的耐化学腐蚀性,耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀,解决了因输水,埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀,大大提高了消防、给水(气体)管道的使用寿命,使用所限可达50年以上,同时综合维修费用仅为使用普通镀锌钢管的。IPN8710防腐钢管埋地管道作为油气的传输载体,地面工程的重要设施之一。