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郑州楼房加固 粘贴碳纤维布施工流程

  • 发布时间:2022-03-01 00:00:00
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    碳纤维布加固施工工艺

    混凝土表面处理

    1、将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。

    2、对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。

    3、裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。

    4、打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。

    5、清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。

    构件表面残缺面的修补

    用环氧修补胶对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要点如下:

    1、修补胶主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀

    2、构件表面凹陷部位用环氧修补胶填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧修补胶时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。修补胶涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。

    刷碳纤维胶

    我司碳纤维胶分为A组和B组,配胶比例2:1,配合一起搅拌均匀,将配好的碳纤维胶,用滚筒均匀涂刷于需要粘结的表面。

    粘贴碳纤维

    粘贴碳纤维材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在5℃以上,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中防止碳纤维受损。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂,碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下:

    1、粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以

    2、粘贴时,在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用刮板(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维材料上重复刮压,使树脂渗浸入碳纤维中。粘贴完成后,再在碳纤维布表面均匀滚涂刷一层碳胶,用刮板(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维材料上重复刮压,使树脂渗浸入碳纤维中。

    3、粘贴完成后,在碳纤维布表面洒少许干沙,确保粉刷层的良好结合.

    粘贴碳纤维材料后,需自然养护1-2小时达到初期固化,应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。

    碳纤维布加固技术是一种新型的结构加固技术,它是利用树脂类粘结材料将碳纤维布粘贴于混凝土表面,以达到对结构加固补强的目的。

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