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中国线缆产业的迅速崛起和发展壮大，行业内的一些负能量也在加速膨胀，产能过剩和产品同质化现象越来越严重，部分企业为了生存或谋取更多更大利益，采取不诚信甚至违法手段或偷工减料，或质量打折，或低价竞销，或假冒，恶性竞争现象愈演愈烈。随着这些负能量的泛滥成灾，对线缆产品质量和使用安全构成巨大威胁，对小到用户利益、大到国家重大工程项目稳定运行均造成极大伤害。同时，也挤压了合法经营者的生存空间，危及行业健康发展。目前我国已是世界第二大电线电缆生产国，但由于全行业超过99.6%的企业为中小型企业，导致该行业产能大量过剩，产品质量没有保证，同时由于铜、铝、塑料等原材料价格持续高位运行，导致企业生产成本大幅增加，行业利润直线下降。
以铝电缆替代铜电缆不仅不能解决电解铝行业的产能过剩问题，反而会带来更严重的铜行业产能过剩问题。据估算，替代100万吨铜仅产生50万吨铝需求，这对于化解总产能3000万吨、过剩产能800万吨的铝冶炼行业恐怕是杯水车薪。而减少的100万吨铜需求，则会对精铜消费总需求仅900万吨的铜市场造成巨大冲击。
同样，从原生金属材料生产和应用能耗比较发现，“以铝代铜”也并不科学。从生产金属的单位能耗计算分析，原生铝的单位能耗是阴极铜能耗的2.2倍；从综合载流量等因素分析，1吨原铝的能耗仍然比两吨阴极铜的能耗高出约10%；从行业技术进步及发展规划计算分析，到2015年，原生铝单位能耗约是阴极铜单位能耗的2.8倍，1吨原生铝的能耗比两吨阴极铜的能耗约高出39%。据中国标准化研究院的研究报告，在包含原材料获取、电缆制造、运输、使用及回收再利用的全寿命周期中，铝电缆产生的不利环境影响要比铜电缆高4%。总之，无论在原生金属材料阶段，还是考虑全寿命周期，铜电缆的环保性能都要优于铝电缆。在相同条件下，铜的导电率明显优于铝，更优于铝合金。因此，在应用阶段，产品的终端用户应按综合技术、经济效果和安全运行要求择优选用。
一是我国铜铝矿产资源稀缺，铜铝再生资源及世界矿产资源总量相对充足。按已探明储量看，世界铜铝矿产资源充足而我国铜铝矿产资源储量相对稀缺。2014年，世界铜资源探明储量6.9亿吨，可开采年限为34年，我国铜矿产资源探明储量3000万吨，可开采年限为19年；世界铝矿产资源探明储量280亿吨，我国探明铝矿产资源储量8.3亿吨，可开采年限为7年。预计我国在未来10~15年将继续面临“缺铜少铝”局面，铜铝矿产资源的需求量和储量缺口将继续增大，并长期依赖资源进口，而世界铜铝矿产资源丰富，可满足未来我国经济发展的需求。我国铜铝再生资源充足，目前已经在使用的铜铝材料将在使用寿命期后循环使用，到2050年，我国国内回收的再生铜即能全部满足中国铜消费的需求。
二是铜导体在电力电缆领域综合性能优于铝导体。相比铝导体，铜导体拥有更优的物理、化学和机械性能，特别是有优良的导电性、抗腐蚀性和抗蠕变性，且技术成熟、安全可靠、维护方便、安装容错率高，是世界各国电力电缆领域普遍采用的主要导体材料。铝和铝合金导体导电性能良好、重量较轻、初次投资成本低，在架空线等场合有较多应用，但由于其接头部分技术标准不够成熟、安装和维护仍欠规范，安全性和可靠性无法得到保证，故仅适用于成本低且对安全要求较低的场合，在相关技术规范、施工管理成熟之前，不宜推广在住宅等关乎人民群众生命安全的领域使用。综合考虑铜和铝、铝合金导体的全生命周期成本，铜电缆使用性能优于铝及铝合金电缆，且安装维护总成本更低。
三是我国电力电缆行业不宜推行“以铝节铜”。改革开放以来，我国电力电缆行业逐步由以铝电缆为主转变为以铜电缆为主，反映出市场与用户日益增长的对安全可靠、节能降耗、降低全生命周期成本的要求，是经济发展、技术进步、用户需求的必然结果。分析表明，用铝电力电缆替代铜电力电缆，将对保护环境、解决总体产能过剩等社会综合效益带来负面影响。过去的经验与教训表明，将“以铝节铜”和“以铝代铜”作为电力电缆行业发展的方向，违背了市场与用户的需求，埋下了重大安全隐患，且不利于我国铜工业和铝工业转型升级、提质增效、健康发展，甚至会打破有色金属领域的供求平衡，影响我国战略资源的安全保障。