涡轮粉碎机主要适用于制药、化工、食品等中低硬度物料的粉碎加工，细度在30-150目之间调节，具有产量高、粒度细、噪声低、能耗低、维修简单、安装方便等优点，特别适用于油性、粘性、热敏性、纤维性等低硬度物料的粉碎加工。
涡轮粉碎机特点
1、粉碎能力强，能耗低，产品相对细度较小。
2、粉碎空间大，涡轮运转时产生的高强风压，不仅能提高生产能力，降低过粉碎现象，并能有效地避免物料在粉碎过程中的产生对筛网的沉积和堵塞现象。高强风压还可以大限度地带走粉碎腔内所产生的热量。
3、由于强化了剪切，故而对于纤维性物料的粉碎能力比一般的设备高。
4、筛网的安装便利，定位可靠，均采用插入式。便用寿命相对于环筛形式高了很多。
5、设计内藏式电机，使机器的重心降低，有效地降低了设备噪声。
nbsp;400型及以上型号涡轮粉碎机的轴承、机腔有加水冷装置，可以有效防止粉碎腔升温过快过高，适合粉碎一些热敏物料，包括那些在较低温度就会变软甚至熔解的物料。切记：温度的升高和气温、用于冷却的水温都密切相关。
涡轮粉碎机分类
各型号涡轮粉碎机分为：
1、涡轮粉碎机单机；
2、涡轮粉碎机加普通除尘箱（分体式）；
3、涡轮粉碎机加脉冲除尘装置（属连体粉碎机组）
操作规程
1、开机前对机器做全面的检查，各连接位应有松动情况，腔体内不能有杂物，转动不能有碰撞。
2、开机时检查涡轮的旋转方向是否正确，必要时重新连接线路。开机正常后空转两分钟在投料生产。
3、涡轮粉碎机属于高速运转机械，严禁金属类硬物进入腔体，以免造成机器损坏。
4、投料完成后需要多运转数分钟后在停机，以保证腔内物料能得到充分粉碎，没有残留。