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3.5、支座更换安装
3.5.1、支座更换工艺流程
垫石顶凿毛清理→测量放线→找平修补→拌制环氧砂浆→支座安装
1、垫石顶凿毛清理：人工用铁錾凿毛，凿毛程度满足关于施工缝处理的有关规定。
2、测量放线：根据设计图上标明的支座中心位置，分别在支座及垫石上划出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。
3、找平修补：将墩台垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平，并使其顶面标高符合设计要求。
4、拌制环氧砂浆
(1) 将细砂烘干后，依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀。
(2) 对钢筋混凝土结构耐久性的研究,可分为材料耐久性、构件耐久性和结构耐久性三个层次。一般大气环境下钢筋混凝土结构而言,材料耐久性研究主要包括混凝土破化、混凝土中観筋锈蚀,结构或构件i耐久性的研究包括结构或构件承載能力评定、结构或构件剩余寿命预测耐久性设计三个方面。环氧砂浆的配制严格按配合比进行，强度不低于设计规定，设计无规定时不低于40MPa。
(3) 在粘结支座前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂，不得放得太早或过多，以免砂浆过早固化而影响粘结质量。
3.5.2、支座更换准备工作
支座更换安装前必须根据本项目的施工图纸设计要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认。根据确定的施工方案，做好施工现场工作平台的搭设，便于施工操作人员及监控人员使用，同时保证工作平台牢固以及安全性，保证施工人员的安全。
标定进行所用千斤顶、油泵的配套，检查设备的性能以及安全性。
选用与原有支座同型号新支座，并做好新支座的试验检测工作。
对支座处杂物进行认真清理、解除支座附近的多余约束。
3.5.3、顶升设备的就位安装
1、设备安全性检查
(1)对油泵、油路、千斤顶连接进行安全性检查。
(2)监控点（位移和挠度观测点）的布置和检查等。
3.5.4、顶升施工
1、顶升前应将所施工桥幅，临时进行交通封闭或管制，以避免施工过程中发生意外事故。
2、统一号令开始顶升，控制顶升速度，记录有关数据，调整不均匀偏差，直到全部顶升到位，支座可顺利取出为止。整个顶升过程均应对主梁、桥面以及附属设施进行认真检查直到正常立即停止顶升操作。
3、顶升到位后，用预先准备好的楔形垫块或预制阴极保护法被认为是有效且经济的方法之一，尤其适用于湿度要求：施工面上有水分或湿度在８５％以上时，必须停止施工。在雨天或容易结露的天气，应停止施工作业。有漏水现象时，应切实做好止水、导水处理。为确保粘贴效果，施工面上不平整段面差要修整到１毫米以内：外转角修整面圆弧要求Ｒ＝１０毫米以上使（用高模量型碳纤维布时要求ＩＰ２０毫米以上）；内转角部要修整到圆滑。对底层树脂和浸渍树脂使用上的要求粘度的调整，可以采用加温的办法处理，切不可用有机溶剂来稀释。主剂和硬化剂在混合后必须严守在设计规范的编制中,-混凝土结构设计规范(GB500l的第3章基本设计规定中新增加了耐久性规定",包括结构使用环境类别的划分、对结构材料的性能要求(大水灰比、小水泥用量、低混凝土强度等级、大氯离子含量、大碱含量等)以及对有特殊要求的结构的专门措施,对混凝土保护层厚度按环境类别和混凝土强度等级给出了更严格更明确的要求;-地下工程防水技术规范-(GB50l08_200l)l27l及-海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范-(JTJ中对耐久性设计准则及质量控制都有了相应的说明。使用时间，超过可使用时间的混合剂绝不可使用。受氯化物污染的混凝±结构，例如：海洋环境结构、有撒化冰盐的公路。近凡十年来，阴极保护技术在工业发达国家褥到迅速发展，尤其在美国、英国和加拿大，受到豳益重视的研究和开发。阴极保护包括外加电流阴极保护和牺牲阳极阴极保护。牺牲阳极保护法系统具有无需提供辅助电源，施工简便，不必经常维护管理的优点。但是牺牲阳极材料在实施阴极保护的过程中会不断消耗，使用寿命较短（１０一1５年），面盟其辩极所能提供的电流相当有限，只能保护阳极附近较小范围内的钢筋，使其应用受到了限制。钢板进行支垫，支垫时要求牢固可靠。
3.5.5、取出旧支座
临时支垫完成并检查无误，将旧支座取出后，先认真将原梁底不锈钢板上的锈迹及污垢彻底清除干净，涂上一层润滑油，然后用水平尺检查支座垫石表面是否平整，能否满足安装要求，对垫石表面的油污及浮浆也要彻底打磨清除干净。
在安放新支座前，对支座垫石和新支座表面进行十字定位放样，以确保支座更换后的位置准确。
3.5.6、安装新支座
安装前对新支座进行全面检查，确保新支座无任何缺陷。
对由于梁体安装不当或梁底表面不平整造成的支座偏压，一般可采用结构胶等进行脱空部位的局部填充密实，以保证支座的全面积受压。
更换或纠偏支座（对中、定位和确认）。
3.5.7、落顶
新支座更换完毕后，依统一指挥先操作千斤顶使梁底面略高于临时支垫件（临时支座、楔形垫块或预制钢板）后，逐将梁底的临时垫块或支撑解除，同时缓慢回油落梁就位。
放松千斤顶时，要注意交叉放松，不能同时放松，以防桥面损坏或注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预备，要确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。针对本工程在厂房内部施工，故无需考虑天气因素的影响。个别千斤顶被压坏。
3.6、绞缝施工
3.6.1、绞缝施工的工艺流程
凿除现有铰缝砼 钢筋加工及绑扎 植筋 浇注砼 养生
3.6.2、绞缝施工的方法
1、凿除原有破损的铰缝。
2、根据施工设计图纸的要求，对绞缝所需的钢筋进行加工及绑扎制作，钢筋下料的规格根据施工设计图纸在钢筋加工场加工完成后运至现场绑扎。
钢筋绑扎前要先调整好钢筋。钢筋绑扎采用一绑一焊布置，即任意相邻两根湿接缝钢筋有一根焊接，一根绑扎。
3、植筋绞缝清洁并吹出灰尘，将箔灌放入把手，将混合器旋在箔灌，将装置放入分配器并向孔穴注射粘结剂，拆卸分配器，插入钢筋并将钢筋对直，待粘结剂固化后浇筑新鲜混凝土。
4、浇注砼混凝土的供应方式可以采用地泵及小型车辆拉浆的方式相结合进行。在起步段可以采用地泵泵送斗车拉浆，其他位置可以采用变换地泵位置和采取小型车辆拉浆相结合的方式进行。
5、养生混凝土
混凝土强度应该符合设计要求，养生可采用水养生。