我们针对客户的不同工况提供更加适用的产品。焊烟净化器工作原理：在烟尘净化系统运行的过程中，有害的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统，净化系统外面的防飞溅火花分离装置，可以阻挡缓冲在管道内随气流快速滚动的飞溅和大颗粒的烟尘，并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。细微的粉尘进入净化系统后也会减慢速度，通过气流进入滤筒，被过滤筒截留在滤筒的表面不断的堆积，在此过程中风阻也因为粉尘堆积的不断，这时，净化系统的控制系统通过压差的感应系统一直处于状态，当风阻到达一定值时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，通过过滤桶的喷嘴对滤筒进行反吹清灰，被清理的灰尘掉入下方的烟尘收集装置，完成一次的除尘净化过程，逐次反复这个过程，形成源源不断的除尘动力，达到彻底除尘的净化效果。
净化器底部安有四个轮子,移动轻便,移动式焊烟净化器适用工作点经常变化须净化粉尘领域。焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序*产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、*重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气*对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等*点。适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割等。青岛奥飞扬环保设备有限公司是拥自主知识产权的核心技术，具有良好的创新管理和文化，整体技术水平在同行业居于先进地位，在市场竞争*主要生具有优势和持续发展能力的企业。我司是一家集科研、生产、销售为一体的企业。产品经营：焊接烟净化器，打磨工作台，滤筒除尘器及多滤筒除尘器，低温等离子，油烟净化器，UV光解,光触媒，活性炭吸附装置，喷淋塔等系列环保产品。
可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束。设备配有万向脚轮，方便设备的定位。无与伦比的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。采用滤芯式净化方式，高精度(PTFE)覆膜滤材，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。(可根据要求选配)设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。使用万向吸气臂，可在悬停于三维空间的任意位置，度轻松灵活到达任意方位发尘点，焊接工人可更的工作。特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。
脉冲式滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等，滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端中心正对喷吹管下口．含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出；当滤筒表面灰尘较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射器量的周围空气进入滤筒，并由内向外快射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，后由清灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力控制或时间控制。
集中焊烟净化系统当焊接工位数量增加时，多个工作点的烟尘需要收集净化，我公司可根据客户现场要求可进行整体系统设计及安装。奥飞扬集中焊接烟尘净化系列产品适用于汽车制造厂、车辆制造厂、造船厂、集装箱、机械加工、机械配件等制造厂等大型铆焊车间焊接烟尘烟尘净化器尤其适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接、激光切割、等离子切割等产生金属烟气的作业场所。在操作中经常会产生一些有毒的物质。如：、酸、异酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。-JK系列焊接烟尘净化机采用了先进的过滤技术，为处理焊接烟尘提供了完美的解决方案。专为焊接烟尘而设，烟尘净化机为需要净化烟尘的用户提供服务。