反渗透水处理
1、原理及作用
石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效手段之一，它是利用石英砂作为过滤介质。该滤料具有强度高，寿命长，处理流量大，出水水质稳定可靠的显著优点，石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。采用水泵加压，使原水通过过滤介质，去除水中的悬浮物，从而达到过滤的目的。
悬浮物、胶体、颗粒污堵可严重影响反渗透的性能，如大幅度降低产水量；石英砂过滤器能有效的去除原水中的悬浮物、胶体、颗粒，当水流流过过滤介质的床层时，颗粒、悬浮物、胶体会附着在过滤介质的表面而截流下来，当反冲洗时又可以把这些截流下来的污染物排放出来；通常经过介质过滤器处理就可以达到SDI15≤5。
2、过滤器冲洗
2.1 冲洗的目的和方式
冲洗的目的是清除滤层中所截留的污物，使滤池恢复过滤能力。冲洗方法有以下几种：
（1） 高速水流反冲洗
（2） 气、水反冲洗；
（3） 表面助冲加高速水流反冲洗。
2.2 冲洗强度、滤层膨胀度和冲洗时间
2.2.1冲洗强度：水温为20℃时，石英砂过滤器的冲洗强度一般为12~15L/s.㎡，
水温每增减1℃，冲洗强度相应增减1%。
2.2.2 滤层膨胀度：
反冲洗时，滤层膨胀后所增加的厚度与膨胀前厚度之比，称滤层膨胀度。石英砂过滤器的膨胀度一般为45%。
2.2.3 冲洗时间
当冲洗强度或滤层膨胀度符合要求但冲洗时间不足时，也不能充分地清洗掉包裹在滤料表面上的污泥，同时，冲洗废水也排除不尽而导致污泥重返滤层。如此长期下去，滤层表面将形成泥膜。因此，必要的冲洗时间要保证，根据经验，石英砂过滤器的冲洗时间一般为5～7分钟，但在生产实际操作中要根据废水的具体情况而定，以冲洗干净为原则。
活性炭过滤器
1、原理及作用
活性炭内孔表面积大，非常有利于进一步吸附中、小分子的有机物，一般用于吸附原水中的有机物、部分色素和有害物质，降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化，由于活性炭的比表面积很大，其表面又布满了平均为20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的有机物质进行化学吸附，以及静电引力作用，因此，活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质，还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质，防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%～86%胶体物质，50%左右的铁，以及47～60%的有机物质。
2、活性碳过滤器冲洗
2.1 冲洗的目的和方式
冲洗的目的是清除滤层中所截留的污物，使滤池恢复过滤能力。冲洗方法有以下几种：
（4） 高速水流反冲洗
（5） 气、水反冲洗；
（6） 表面助冲加高速水流反冲洗。
2.2 冲洗强度、滤层膨胀度和冲洗时间
2.2.1冲洗强度：水温为20℃时，活性炭过滤器的冲洗强度一般为13～16L/s.㎡，水温每增减1℃，冲洗强度相应增减1%。由于活性炭的密度小，冲洗时要特别注意控制冲洗强度，防止因冲洗强度过大而把滤料带出系统，同时也要防止因冲洗强度不够而导致冲洗不干净，时间一长，容易造成滤层形成泥膜，严重时将造成滤层办结，从而影响到过滤效果。
2.2.2 滤层膨胀度：
活性碳过滤器的膨胀度一般为50%。
2.2.3 冲洗时间
活性炭过滤器的冲洗时间一般为6～8分钟，但在生产实际操作中要根据废水的具体情况而定，以冲洗干净为原则。
一级反渗透
1、 原理
当纯水和盐水被理想半透膜隔开，理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过，此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧，这种现象称为渗透，若在膜的盐水侧施加压力，那么水的自发流动将受到抑制而减慢，当施加的压力达到某一数值时，水通过膜的净流量等于零，这个压力称为渗透压力，当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时，水的流向就会逆转，此时，盐水中的水将流入纯水侧，上述现象就是水的反渗透（RO）处理的基本原理。
2、特点
2.1 反渗透膜能很好地脱除离子和有机物，反渗透比纳滤膜有更高的脱除率，能脱除99%的盐分和有机物。
2.2 反渗透膜能脱除99.9%的微生物。
2.3 反渗透膜元件使用寿命长，一般在3年以上。
2.4 反渗透膜能分离溶解性的盐等无机分子和分力量大于100的 有机物。
2.5 通过使用专用的清洗剂能很好地解决污染和堵塞问题。
2.6 清洗间隔长；当SDI＜5时，一般一年清洗4次即可，但SDI≥5时，清洗次数要翻倍。
3、设备的使用条件
3.1 为保护设备正常运行，设备的进水应满足如下要求：
a) 淤塞指数 SDl15＜5；
b) 游离余氯：聚酰胺复合膜＜0.1 mg/L；乙酸纤维素膜0.2 mg/L～1.0 mg/L； c) 浊度＜1.0 NTU；
d) 根据原水水质，正确设计预处理工艺，选用符合国家及行业标准的预处理设备、管路和阀门，原水水质指标的测定按照相应的国家标准和行业标准进行； e) 根据反渗透膜元件要求合理控制进水的pH值、铁离子、微生物、难溶盐等参数；
3.2 操作温度、操作压力：
a) 操作温度：温度为影响产水量的主要指标，通常复合膜适用 4℃～45℃；乙酸纤维素膜适用4℃～35℃。
b) 操作压力：根据工艺要求，操作压力一般不大于3.5MPa。