PVC板材生产线、PE板材生产线,PP板材生产线的特点是螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。
衣架型模头采用页数双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。
温度控制±1 ℃可精确控制塑化过程及板材厚薄，平整形。
三辊压光机采用水平、垂直或45°倾斜式，可自由升降方式。
板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可精确控制板材厚薄度。
独立控制的辊筒温控系统能精确控制压辊轮筒温度使板材，厚薄均匀。
切片机，板材长度及数量精准。 收卷台装置，采用高级转矩马达，能随意调整速度及卷收张力。备有自动计米器可设定产品长度。PVC板材生产线、PE板材生产线,PP板材生产线是青岛众诺塑料机械有限公司的专业产品，我公司还生产各种异型材设备、PS/PC片材设备等。
技术参数:
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型号 |
产品宽度（mm） |
产品厚度（mm） |
产量（kg/h） |
生产线速度（m/min） |
生产线长度（m） |
装机总功率（kw） |
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KSP-1200 |
1200 |
1-8 |
500 |
4 |
30 |
330 |
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KSP-1600 |
1600 |
1-8 |
600 |
4 |
35 |
350 |
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KSP-1500 |
1500 |
1-20 |
600 |
2.5 |
30 |
350 |
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1、水平三辊单机片材机生产线：
机组主要由主机、换网器、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机、堆料架或收卷机等组成；
减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有高效水冷却系统。
螺杆材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。
机筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。
可加工的原材料有：PP、PE、PVC、PS、ABS等;
本机组主要适用于：文具用品领域（如文件夹等）吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑饼干盒等）广告领域（如广告牌等）
2、水平三辊双机共挤片材生产线：
该机组主要由主机、换网器、模具、三层分配器、压片机、输送台、牵引机、切断机或卷机等组成；
减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有高效水冷却系统。
螺杆材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。
筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。
可加工的原材料有：PP、PE、PS等.
分层结构：AB、ABA.
本机组主要适用于：文具用品领域（如文件夹）吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑饼干盒等）广告领域（如广告牌等）
1.PVC塑料板材生产线开机预热:这是开机之前使模具受热动作,需预热要合模加热。
2.合模:开合模行程的合理调整，有利于提高产品脱模及产品入料效果。
3.PVC塑料板材生产线预热:蒸汽进入固移模内，对模具进行预热，使模具得到预热的同时，将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度，加强产品表观熔结度。
4.穿透加热:提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。
5.双方加热:进一步增强加热效果，提高产品表面质量。
6.回温(保温):所有阀关闭，充分利用模具的余热，使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性，能较好节约能源(蒸汽)。
7真空冷却:真空阀打开，真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空，抽掉部分发泡剂，避免产品发胀。使模内形成负压，有利于产品进行脱模。 [1]