；（科冠）耐蚀能力强、耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐候、耐高温、耐油等特性；防腐油漆涂料屏蔽作用；防腐油漆漆膜阻止腐蚀介质和材料表面接触；隔断腐蚀电池的通路，增大了电阻。如环氧煤沥青漆、环氧玻璃鳞片防腐漆、氯磺化聚乙烯漆、聚脲、丙烯酸聚氨酯漆等。防腐油漆片状颜料能屏蔽水、氧和离子等腐蚀因子透过。树脂和颜料形成的涂层延长腐蚀介质渗入的途径，从而提高涂层的防腐蚀能力。
系统特性：
1、成型好、适用性强。
2、抗张性强、抗龟裂、强度高、抗撞击；
3、防漏水、防霉、耐腐蚀性强；
质量及验收标准：
按照现行国家或行业标准及规范。
施工工艺：
根据业主要求及现场实际情况编制。
防腐油漆涂料涂装控制要点要求严格的涂装前处理，并达到规定的表面处理标准。
防腐油漆涂料涂装进行严格的涂装施工管理，三分产品、七分施工。 选择合适的防腐油漆，而且必须底、中、面漆配套使用。
防腐油漆涂料涂装涂层厚度不仅要超过临界厚度，而且必须按不同的防腐蚀要求达到适当厚度。
防腐油漆涂料缓蚀作用。防腐油漆某些颜料，或其与成膜物或水分的反应产物，对底材金属可起缓蚀作用（包括钝化），如磷化底漆、磷化、镀锌镀铬、环氧磷酸锌底漆等。
电厂防腐油漆涂料阴极保护作用。防腐油漆漆膜的电极电位较底材金属低，在腐蚀电池中它作为阳极而“牺牲”，从而使底材金属（阴极）得到保护。如环氧富锌、无机富锌、涂膜镀锌、喷锌、喷铝。防腐油漆在锌粉颗粒之间以及底材和锌粉之间保持直接接触。当水分浸入涂层时，就形成了由锌粉和底材钢板组成的电池。电流从锌向铁流动，从而使底材受到阴极保护。
施工及贮存：
（1）：涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净，施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。
（2）：涂料配比为：甲组分：乙组分 =1 桶：1 桶（或按厂家要求配比施工）。
（3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化20—30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（4）：施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低 5℃时必须停止施工 。
（5）：施工时如涂料过稠，可用少量专用稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天，方可投入使用。
（6）：产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源 。
（7）：贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用 。