埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体、刮板链条,驱动装置及张紧装置等部件组成。整体结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能够实现多点加料、多点卸料。由于埋刮板输送机的工艺选型及布置较为灵活,而且对改善工作条件和减少环境污染有利,因此它已被广泛用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等行业领域。埋刮板输送机算得上是结构较为简单的输送设备了,可以分为机头、机尾、中间节、出口节、入口节等五个组成部分;同时,它也是一种在封闭的矩形断面的壳体内借助与运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备,操作和维修比较方便。
与其他输送机不同,埋刮板输送机的传动系统采用的是减速电机通过链传动与头部传动轴相连的形式,更有助于保障输送过程中传动系统的稳定性。这样的传动减速系统就位于输送机的机头部分,除此之外还有箱体、主动轴、主动链轮、电机等。埋刮板输送机通过电机的运转带动链条传动,以及输送系统工,由此可见,机头是整个输送机的动力输入端,又是出料端。同时还可以根据实际需要,将出料口与头部分离。而链条才是埋刮板输送机的主要工作部件,它的齿面为工作面,在埋刮板输送机中,常用的链条形式是T型和V型。接着说说埋刮板输送机的机尾,包括了箱体、被动轴、被动链轮、涨紧机构等部件。其中涨紧机构主要用于埋刮板输送机调节刮板链条的松紧程度,机尾不仅是输送机的进料端,也可根据实际需要,进料口与尾部分离,满足不同的使用要求。埋刮板输送机的中间节由箱体滑道、刮板链条、机盖等组成,用于输送物料,可分为变形段、弯曲段、直筒段;输送机的出口节、入口节由出、入口法兰,接口等组成,物料的进出都是从这开始的。
对于埋刮板输送机来说,托辊是它的核心部件之一,输送过程的稳定,输送效率很大程度上都是有它决定的。从生产厂家的角度来说,托辊的一些基本性能指标还是可以做到的,但并没有涉及到关键技术。 埋刮板输送机中托辊的性能指标包含了托辊的外圆径向圆跳动、轴向载荷、轴向窜动、跌落试验等,这些指标的技术含量较低,但并不是托辊生产中的的关键技术。 所谓的关键技术之一就是托辊的制造精度,在过去都是利用铸铁轴承座的方法,在托辊管体两端加工台阶孔,过盈压装生产而成的。但经过改进之后,都逐步使用冲压轴承座,托辊管体两端加工出小台阶孔,并利用二氧化碳气体保护焊接生产。
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