铝材生产废水处理用聚合氯化铝。铝材生产排放的废水中为一些化学元素和多种铝盐，由于铝盐为两性化合物，其形态随酸、碱度和其他例子的影响而发生变化，这就是为其处理带来了难度。一般情况下，在中性，弱酸，弱碱介质中，铝的形态主要是氢氧化铝及其他不溶合微溶盐类。如果不进行处理，会对环境造成一定的影响。铝型材表面处理的废水有前处理的除油中和后酸性水洗水、碱腐蚀后的碱性水洗水、酸蚀后酸性水洗水、氧化后的酸性水洗水，着色后的含Ni2+、Sn2+、酸性水洗水、电泳涂漆离子交换装置产生的废酸、废碱和少量电泳涂漆废水。
铝型材表面处理产生的废水，主要是酸碱废水，含有Ni2+、Sn2+、F-等少量有害阴阳离子，处理方法是酸碱中和。废水一般呈酸性或碱性，用氢氧化钠或硫酸亚铁等产品中和，调PH值至中性。然后配合使用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺产品，使其混凝沉淀。后使用污泥污水压滤机，便可实现水资源和废铝的回收利用。
金属铝及其合金件表面处理废水根据污染物性质、处理工艺和处理后的用途可分为以下几类：
（1）综合清洗废水：主要来源于表调和阳极氧化工序清洗水。含金属离子、磷酸盐与无机盐类为低CODcr类；
（2）含六价铬废水：主要来源于化学氧化工序产生的含有重铬酸钾或铬酐清洗废水和铬盐钝化工序，含有重金属六价铬为低CODcr类，一般经过还原预处理后与一般清洗废水一同物化处理；
（3）有机废水：主要来源于除油、着色等色度和CODcr较高的废水，含有较高的油类、染料等有机物类物质，对于这种废水必须先采用化学氧化沉淀，再采用生化的方法来达到降解色度和CODcr目的，处理后可回用于生产或排放。
（4）含磷废水：主要来源于化学抛光工序清洗水，含磷酸盐非常高，水量大时必须分开进行预处理再进入综合水处理，水量较小时可进入综合废水一起处理。
铝型材表面处理产生的废水处理工艺中，使用的絮凝剂种类很多，可归纳为两类。一类为无机盐类絮凝剂，应用广的是铝盐，其中有硫酸铝、硫酸钾铝和铝酸钠等：其次是铁盐如三氯化铁、硫酸亚铁和硫酸铁等。另一类为高分子絮凝剂，又可分无机和有机两类。无机类中聚合氯化铝目前使用比较广泛：有机类中聚丙酰胺使用普遍。当使用絮凝剂不能取得良好效果时，须投加助凝剂。助凝剂种类很多，大体也可分为两类：一类用于调节和改善混凝条件的药剂，如石灰石、苏打等；另一类用于改善絮凝体结构的高分子助凝剂，有聚丙烯酰胺、活化硅酸、骨胶、海藻酸钠等。高分子絮凝剂与无机絮凝剂相比，具有明显的优势。高分子絮凝剂形成的絮凝体粗大，易于沉淀、上浮、过滤、因此处理效率高，使用尝试在0.2-10mg/l范围内，用量低，受废水PH值的影响较小，比较稳定，污泥易于处理。
聚合氯化铝（PAC）由于具有适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点，粉末细、颗粒均匀、易溶于水、絮凝效果好、净化高效稳定、投加量少、成本低等特点。并且有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程，目前在国内外广泛应用于水和污水处理上。
聚合氯化铝的聚合体主要以二维或三维的链状颗粒形式存在，与低分子无机混凝剂相比，具有优异的电中和、网捕卷扫和吸附架桥的作用。因此，PAC的混凝机理属于多核羟基络合物表面络合，表面水解和表面沉淀的过程。聚铝水解产生的多核羟基络合物对水中胶体颗粒进行电中和、压缩扩散层、降低ξ电位和水化膜，使颗粒脱稳，再经过吸附架桥和网捕卷扫作用生成粗絮体而实现水分离。