PV系列轴向柱塞泵技术特征：
1.安装形式符合标准VDMA-24560 第1部分
2.标准安装形式：IS孔法兰(公制)
可选安装形式：IS孔法兰(SAE)
3.大变量控制活塞带强复位弹簧，响应快。例如：PV046
行程自零到大的响应时间<70ms
行程自大到零的响应时间<40ms
注意：应按相关说明安装
4.由于补偿系统具有主动的释压作用，故降低了向零流量变量时的压力峰值
5.在低工作压力下仍具有稳定的补偿调节功能：
低补偿压力为12-15bar
6.9柱塞设计并采用了预压缩容积新技术使流量脉动减至前所未有的低水平
7.坚固的和经FEM优化的泵体结构降低了噪声等级
8.完整的变量控制类型
9.100%标称扭矩的通轴传动结构
10.相同规格、相同形式及几乎所有具有相同的公制或SAE安装法兰的泵均可组合安装
派克柱塞泵优点
派克油泵采用具有国际九十年人先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
派克油泵设有差压式安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
使用注意事项
1.油泵使用安装位置，泄油口朝上，管路背压须低于0.2MPa单独回油箱。
2.高压力使用，每一循环运转时间不超过6秒，液压油清洁规范，请参见使用说明书。
3.本公司提供多联油泵，亦可与其它形式油泵连接，连接方式采用标准的公制连接尺寸和SAE连接尺寸。
4.其它事项请参照本公司综合样本
进口parker油泵PV016R1K1T1N PV023R1K1T1N PV032R1K1T1N
PV040R1K1T1N PV046R1K1T1N 进口parker油泵PV063R1K1T1N
PV080R1K1T1N PV140R1K1T1N
进口parker油泵PV180R1K1T1N PV270R1K1T1N
PV016R1K1T1NMR1
PV046R1K1KJNMRW
PV046R1K1S1NFWS
PV092R1D1T1NMMC
PV092R1K1T1NMMC
PV140R1K1T1NFWS
PV140R1K4T1VMMW-MOD(M14)
PV180R1K1T1WFWS
PV180R1K1T1NMMC
PV180R1K8S1NFWS
进口parker油泵PV016RIK1T1NMMC
进口parker油泵PV016R1K1T1NMR1
进口parker油泵PV023RIK1T1NMMC
进口parker油泵PV032R1K1A4NFTZ
进口parker油泵PV032R1K1T1NELC
进口parker油泵PV046RIKITIWFWS
进口parker油泵PV046R1K1KJNMRW
进口parker油泵PV140R1K1T1NFRP
进口parker油泵PV140R1K1T1NMMC
进口parker油泵PV180RIK1T1NMMC
进口parker油泵PV180R1K1T1WFWS
柱塞泵咬死是什原因？
柱塞泵咬死的原因主要是非正常性的缸孔变形。通常是由于液压泵合装时，中心钢球掉下，泵一启动就将缸体端面卡轧而使缸孔变形咬死柱塞；此外，中心弹簧折断，缸体支承滚柱轴承保持架损坏，也会卡轧泵内旋转部件而使柱塞咬死或毁坏液压泵
处理的措施碰到这种情况的话，必须将液压缸体等全部重大零件拆下检查，而且损坏零件修复的可能性往往不大，通常采用更换的方法进行修理。这种修理方式迅速有效，但经济性不好，价格昂贵
其实，只要缸体变形不是很严重的话，通过压膜，保持在形状、位置的允差范围内，然后换上圆柱外径相应合适的柱塞，这样，使用起来与新换零件的效果基本上一样
圆柱表面磨损了的柱塞-滑靴组亦不一定就是废物，通过表面层的镀烙、或新近流行的低温镀铁，也完全可以修复到所需的硬度、配合尺寸、精度和达到表面粗糙度的要求标准。
泄漏可能对液压系统造成的影响
在液压传动中，液体的泄漏是一个不可忽视的问题。如果泄漏得不到解决，将会影响液压设备的正常应用和液压技术的发展。具体地说，泄漏引起的问题有以下几个方面：
1.系统压力调不高；
2.执行机构速度不稳定；
3.系统发热；
4.元件容积效率低；
5.能量、油液浪费；
6.污染环境；
7.可能引起控制失灵；
8.可能引起火灾。
一般地说产生泄漏的原因有设计、制造方面的问题，也有设备维护、保养等管理方面的问题。为了减少液压系统的故障、提高液压系统的效率、防止环境污染和减少液压介质的损耗，必须注意泄漏问题，并分析造成泄漏的原因，采取相应的措施，达到减少泄漏以至避免泄漏的目的。
单向阀的功能
1.选择液流方向，使压力油或回 油只能按单向阀限定的方向 流动，构成特定的回路。
2.区分高、低压力油，防止高压 油进入低压系统。
3.将单向阀安置在泵的出口处， 防止系统压 力突然升高反向 传给泵，避免泵反转或损坏
单向阀的功能
4.液压泵停止时，保持液压缸的位置。
5.将单向阀做背压阀用，利用单向阀 的背压作用，提高执行元件运动的 稳定性。
6.利用单向阀的背压作用，保持低压 回路的压力。
7.与其它控制阀并联使用，使之在单 方向上起作用。