模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。
高级模具设计全程班
1.CAD机械制图：平面制图、立面制图、工程图、三视图、剖面图、三维图等
2.UG模具设计：草绘设计、造型、高级曲面、工程图、装配、工艺编程、模具设计等
3.Solidworks全科（机械模具方向）或Catia全科(汽车方向)：草绘、三维造型、曲面曲线、高级曲面、机械工程图、装配设计、钣金设计等
4.模具设计原理：材料与热处理、公差与配合、工艺与加工、注塑和冲压设计、估算缺陷等
5.就业指导：作品分析指导、心态服务、商务礼仪、行业分析、面试技巧、实习实战等
为什么说模具设计是模具的灵魂
制作一套好的冲压模具，一套模具能不能顺利交样和生产，一般有几个关键环节需要我们特别关注和注意。模具一般设计是头(模具的灵魂)，加工是模具的身体(模具的身体构造)，调试是模具腿(检验和认证模具的精度和品质)。
为什么说模具设计是模具的灵魂模具设计前需要评估，设计后需要检查。以下是模具设计的几点注意事项可谓十分重要：
1：首先产品图或产品的分析，找出产品的难点，在冲压过程中会出现影响产品的尺寸，稳定性因素，成型的困难性，零件的易损性，外观损伤等等。
2：产品图档的处理，原始图档或抄数图，3D(3D转2D)，2D(注意图档的视图的角法)。
3：确定好后进行产品数据的公差处理，这步没有处理好是会影响后续模具调整尺寸的关键，会增加模具修改和制造成本。
4：根据经验处理展开，工程步数图(成型折弯方式)
5：结合产品的结构，提出我们的难点，问题点，申请公差，毛边，带料点要求等等。
6：开始工程排样，设计料带(如果上述的几个问题都解决了，这一步做起来就很快)我们一般要把产品的材质，厚度，料宽，步距。冲床高度，大小。材料利用率，浮升高度，注明。模具基本的要素都搞定了，剩下 的就是按我们与客户的设计标准，和对五金模具的了解画图了。
模具的设计标准，希望我们每个设计人员有自己的一个画图标准，这样画图和加工都比较快速，除了客户要求的标准以外。但是前提是要模具的一般功能性保证后尽量简单，成型拆换快速，减少成本，方便维修。