工艺特点： 1.抛丸除锈： 抛丸除锈机、除尘器、上管机、下管机、输管机应在车间外布置。 将待抛丸除锈的钢管顺序送至上管机→开启上管机→输管机→抛丸除锈机→除尘器钢→管的运行速度调整→抛丸量调整→抛丸效果达到钢管表面糙化并呈现出原金属光泽→下管机。 2.穿管及支架捆扎： A．按芯管和保温层选定的HDPE外护管(产品符合设计要求 或CJ/T标准)→穿管机V型槽。 B．抛丸处理后的钢管(下管机)→输管机→穿管机托辊输送段 →分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。 C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)封堵在 管道两端并将其锁紧(拉紧)。 注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取
品的使用条件和工艺要求。连续缠管工艺对树脂的要求是：黏度适当、易浸透纤维、凝胶时间长、固化时间短、固化放热低以及固化收缩小。 3、辅助材料 为了提高管材的刚度，通常在增强层中加入石英砂，其添加量较高可达30%。 c.工艺简介 手工玻璃钢外护层聚氨酯保温管的生产工艺： 1.工作管除锈； 2.机械或手工在工作管外用专用模具浇注硬质聚氨酯泡沫塑料； 3.熟化，检测，修整； 4.在外面手工缠绕玻璃丝布，然后手工刷不饱和树脂； 5.检测，熟化，修整，合格后入库。 机械缠绕玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管生产工艺： 1.工作管除锈； 2.机械或手工在工作管外用专用模具浇注硬质聚氨酯泡沫塑料； 3.熟化，检测，修整； 4.机械缠绕玻璃纤维增强塑料外护层(前面有介绍就不多说了)； 5.检测，熟化，修整，合格后入库。 两种外护层的较大区别就是一个缠绕玻璃布，一个缠纱。一个手工 一个机械。这也是一种进步机械缠绕把制作玻璃钢管的工艺用到了制作聚氨酯保温管道的外护层上面，虽然成本有所增加，但是其工艺和产品性能比较容易控制，排除了以往手工产品的性能不稳定工艺落后的状况。值得我们借鉴。