怎样使用砂浆添加剂
性能特点
A:高流动性：其憎水型表面活性剂在砂浆中产生的微小乳化密闭气泡，使各砂粒之间有的滑动磨擦变为滚动磨擦，从而使砂浆真正地流动起来。限度地改善砂浆的和易性，使得砖墙平铺砌筑变得快速简捷，灰缝饱满。既降低了劳动强度又大大提高了工作效率。
B：高强度：原材料是以非引气性为主，主要给予砂浆添加入更多的增强组分，提高砂浆强度，这也是我们跟其他厂家产品的区别，其竞争优势！
C：高抗渗性：掺入砂浆能吸附在水泥颗粒表面形成吸附层，产生电保护和空间保护作用，使水泥凝胶体分散，水泥包囊的游离水释放出来,减少空间使其更加密实。另一方面，砌得乐中乳化气泡的承受力小于砌筑中砖与砖之间的压力，因此在砖的挤压状态下，大部分气泡破裂，这就更加了砂浆密实度，使得砂浆的抗渗性得以真正提高，杜绝了房屋因长期渗漏潮湿面引起发霉。
D：高效环保：减少拌合用水，缩短工期，提出高效率，节约混合砂浆中的全部石灰，使用方便又环保。聚合物水泥砂浆是由水泥、骨料和可以分散在 水中的有机聚合物搅拌而成的。聚合物可以是由一种单体聚合而成的均聚物，也可以由两种或更多的单聚体聚合而成的共聚物。聚合物必须在环境条件下成膜覆盖在水泥颗粒子上，并使水泥机体与骨料形成强有力的粘接。聚合物网络必须具有阻止微裂缝发生的能力，而且能阻止裂缝的扩展。聚合物水泥砂浆是由水泥、骨料和可以分散在 水中的有机聚合物搅拌而成的。聚合物可以是由一种单体聚合而成的均聚物，也可以由两种或更多的单聚体聚合而成的共聚物。聚合物必须在环境条件下成膜覆盖在水泥颗粒子上，并使水泥机体与骨料形成强有力的粘接。聚合物网络必须具有阻止微裂缝发生的能力，而且能阻止裂缝的扩展。
折叠产品特
点
防水抗渗效果好
粘结强度高，能与结构形成一体
抗腐蚀能力强，
耐高湿、耐老化、抗冻性好
产品水性无毒，符合环保要求
透水混凝土胶结料：
因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖，透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装方面。
材料的组成：
新大地透水混凝土专用胶结剂是以多种助剂组成，以高强度的硅酸盐水泥为基料，增加透水混凝土强度和粘结力的粉状料（每立方透水混凝土添加10-25公斤），并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。
功能：透水混凝土由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护地下水、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。
透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。
透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就开始研究和应用，不少国家都在大量推广，如德国预期要在短期内将90%的道路改造成透水混凝土，改变过去破坏城市生态的地面铺设，使透水混凝土路面取决得广泛的社会效益。
主要技术：
（1）制备：投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌 30s ；然后加入添加剂（胶结料、颜料等），搅拌 60s；最后加入剩余水量，搅拌 120s 出料。
建议配比：水泥
石子
胶结料：20-30kg
水：90-100
（2）施工：施工执行：CJJ//T透水水泥混凝土路面技术规程》
透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺；成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工；表面处理主要是为了保证提高表面观感，对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗；透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同，缩缝等距布设，间距不宜超过 6m 。
1）按设计要求完成路基和碎石基层准备：
— 一般路基压实≥93%密实度
— 铺设土工布和碎石层，碎石分层铺设压实，每层厚度不低于15cm。
2）透水路面施工步骤：
— 支模
— 在碎石层表面喷雾，保持潮湿
— 检验新拌透水混凝土——现场测试容重（容重、强度、空隙率、压实容重）
— — 透水混凝土采用罐车直接下料或斗车转运
— 摊铺，辊压密实（可覆盖养护膜进行），或垫板轻微振动密实，或专用平板振动器——需要经验丰富员工操作
— 按设计要求，用专用有凸轮辊切出接缝
— 覆盖养护膜养护至少7天
此外，还可以制作为彩色的和露石，使地面或路面更加美观，起到美化环境作用。
（3）养护：透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少 7 天，养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方