超早强型灌浆料
一、用途
用于对早期强度要求较高的各类灌浆工程。
二、技术特点
1、灌浆料早强高强：设备安装完毕一天后即可运行生产。
2、灌浆料自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、灌浆料微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
4、灌浆料无锈蚀作用、抗油渗。
5、灌浆料耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
6、灌浆料耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。
三、试验指标
四、拓达灌浆料施工简介
一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
二、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
三、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。
四、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入23的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直
至均匀，搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点，且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料
用完。未用完部分不可加水进行搅拌。
五、地脚螺栓锚固灌浆：
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～1划痕同时划透环氧涂层以及镀锌层的复合涂层钢筋的腐蚀毫流密度略低予镀锌钢簏，在前２个周裘迅速下降，随后基本保持不变，表在前ｌＯ个周期中，镀锌层发生了钝化，钢筋基体未发生腐蚀。在１４周期，腐蚀电流密度迅速增加，随后缓缓增加，可能是划痕部位积累了足够量的氯离子，引起了锌钢筋基体的电偶腐设。可能是由于划痕较深，暴露的钢篾基体面积相对较大，从第１４周期开始，镀锌层发生腐蚀，对钢筋基体提供阴极保护。2h，清除孔内积炎。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓
。
六、设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净钢筋锈蚀是引起混凝土结构耐久性劣化的主要原因之一。锈蚀使钢筋的力学性能以及钢筋与混凝土的粘结性能发生退化，严重地降低了钢筋在混凝土结构中的作用，甚至导致混凝土结构的坍塌破坏。研究锈蚀钢筋力学性能和粘结性能的退化规律对于已建混凝土结构的耐久性评估具有重要的意义。，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混
凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时
间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
七
、混凝土结构改造和加固灌浆：
钢筋混凝土结构结合了钢筋与混凝土各自的优点，是目前世界上最为主要结构形式，广泛用于桥梁、水工、市政、工业与民用建筑。随着建筑业的发展，钢筋和混凝土的消耗量也在逐年增加。据统计，2003年我国建筑用钢总量为1.43亿吨，混凝土用量为15亿立方米。 ⑴水泥基灌腐蚀程度可用噪音电阻（风）和电荷转移电阻（如）来衡量。钢筋在混凝土中的噪音电阻和电荷转移电阻随循环周期的变化，典型噪音波动对应的循环周期。从图２．７可看出，在同一循环周期中，噪音电阻蕊的数值总是低于电荷转移电阻磁。的数值，但是它们具有相同的变化趋势。在前４个周裳，霆ｎ和如的数值都相对较高并且随时闻增加逐渐减小。然丽到第６周期，文蕤和足髓均减小到很低的数值，随后缓慢改变，表明氯离子引起钢筋的腐蚀在初始阶段比较轻微，随着氯离子的不断聚集，钢筋的腐蚀逐渐发展，到第６周期以后变的非常严重。因此，噪音电阻能够用来辨别钢筋在混凝土的腐蚀状态。但是，从风和凡的变化无法清晰地区分出钢筋腐蚀的第一和第二阶段。尺ｍ的数值在前４周期中逐渐变化是因为ＥＩＳ技术对局部腐蚀不敏感。风同时取决于Ｏ＇Ｖ和ｏ＇Ｉ，而Ｏ＇Ｖ的不规则变化导致了风的数值在钢筋腐蚀的前两个阶段变化不显著。浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂碳纤维增强塑料材料也有自身的弱点:弾性模量与强度的比值过低。应用于结构加固的碳纤维拉仲强度一般部达到3000MPa以上,而其弹性模量相对来说却低得多,常用的一般只有230GPa左右,高弹性模量的也不过380-640GPa左右。要发挥较大的强度;碳纤维増强塑料需要相当的变形,当与钢筋共同工作时,事同筋完全发挥强度时碳纤维增强塑料才发挥出不到20%的强度,难以抑制结构的变形与製鑓的发展。物，并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
八、施工养护措施：
⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，
水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
⑷冬季施工，环境温度低于-5℃时，应采用热水拌和灌浆料，水温在50~70℃之间，以保证灌浆料的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要
求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的ZUI低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑
工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。