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一、工作原理
该泵采用外混式自吸结构。泵体由吸入室、储液室、涡室，气液分离室等组成。泵起动前，泵内必须储存适量的液体，泵起动后，叶轮旋转，叶轮将吸入室所存在的液体及吸入管路内的空气一起及入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体带着气体通过涡室进入气液分离室，由于气体比重轻，较轻的气体从液体中分出来，从泵体进口排出，液体刚下沉至储液室，经回液孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入室吸入的气体再次混合，经多次循环，直到吸入管内的气体排净而充满液体，完成自吸过程，泵开始正常输液。
二、泵的安装
泵的外形及尺寸安装尺寸图
1、 泵安装时吸入管及输出管应有相应的支架，泵体本身不允许承受管路负荷（否则，壳内会破裂）。
2、 为使泵体内保持适量的液体，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干摩擦，泵的进口必须安装一向上弯的弯管，并使弯管的进口中心线高于泵轴中心300毫米。
3、 吸入管路系统不允许有漏气或渗漏液体现象存在。
4、 吸入管的吸入端必须浸没于液体中200mm以下，以免空气吸入管内。
5、 应防止泵体内吸入固体杂物，为此吸入管路上应装过滤器，过滤器的有效过滤面积应为吸入管截面积的2-3倍，过滤器应定期清洗。
6、 泵及管路系统安装完成后，应进行压力为泵工作压力1.2倍的耐压试验，历时3分钟无泄漏。
7、 在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使顺利排出气体时，应在泵的出口处加装排气小管及阀。
三、泵的使用
1、泵启动前，应首先检查齿轮箱齿轮油位，如油位不足，应加足。齿轮箱的油位应保持在测油杆的缺口内，不得不足或过多。
2、试运行前，泵内应加满液体，以防止泵不能自吸或损坏机械密封。
3、检查泵的转动部件是否有卡阻现象。
4、检查泵底脚及各紧固螺母有无松动现象。
5、检查吸入管路是否有漏气现象。
6、打开吸入管路阀门，稍开（不要全开）出口阀门。
7、启动后，注意转向是否正确，有无不正常的声响和振动。
8、泵完成自吸过程后，压力表，真空表的指针稳定下来，这时再调节出口阀门，使压力表读数指示在要求区间，以防止因启动功率过大使发动机过载，或因流量过大而使泵产生产汽蚀。
9、在进行泵自吸过程操作时，泵启动后应尽快达到或略高于额定转速，因为较长时间的低速运转会延长自吸时间，甚至完不成自吸任务。
10、泵停止工作时，应先逐渐关闭出口阀门，再停止发动机。
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四、维护保养
1、低温季节，泵不工作时应将泵内液体放出，以防止液体结冰损坏泵壳体等零件。
2、滚动轴承长期使用磨损到一定程度时应更换。
3、机械密封不泄漏液体时，不必拆开检查，若密封液泄漏孔处漏液严重时，则应拆检机械密封，拆装机械密封时要轻拿轻放，保证密封面清洁，保护好动环和静环的镜面，严禁破坏镜面。机械密封漏液的主要原因是镜面拉毛所致。另外，若橡胶密封件安装不当或老化也会导致漏液，此时应修复，调整或更换密封件。
4、齿轮箱中齿轮油应经常检查，油标是否有油，油过少要加油或更换，新泵使用三个月后要换新齿轮油，尔后每六个月更换一次。
5、泵拆装顺序
80QZBF型泵为双级其拆卸过程如下：
（1） 从车上卸下泵，放尽泵内液体和齿轮箱内润滑油。
（2） 拆下前盖。
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