设备优势：l利用可°随意活动的万向臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟气的收集率，保证了作业人员的健康。l洁净空气从风机出风口排出后经，降噪后排出。l净化器内耗材性能稳定，更换方便。l产品尺寸小，功率小，能耗低。l设备为壁挂式，节省空间，操作方便。l一个外置控制箱控制，控制箱可根据现场的使用方便安装在合适的位置。HS-JF高负压机器人焊接烟尘净化器主要适用于净化焊接、切割及打磨所产生的干燥、无油、无腐蚀的烟尘气体。另外本产品设计为二级过滤，一级为大颗粒火星的过滤、二级则为细小粉尘的过滤，此净化器是工业加工、焊接除烟、切割除尘、打磨除尘中所首选的烟、尘净化设备。焊接、切割及打磨烟尘在设备的高负压作用下通过吸气管道进入净化器内部，带火星的焊接、切割及打磨烟尘在进入净化腔体之前被阻火网框隔绝分离，而一部分有余温的焊接、切割及打磨烟尘气流则被挡流板均匀的分配在净化腔体内部以便更好的被滤筒净化。
散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。清洗时，必须等滤筒晾后才能安装使用。脉冲褶式滤筒除尘器主要用在以下场合：化工、、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。脉冲褶式滤筒除尘器系统特点；滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；滤筒高度小，安装维修工作量小；与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；脉冲褶式滤筒除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。
作为车间除尘神器，集中式烟尘净化系统越发受到企业的青睐，不过作为使。用长达十数年之久的工业设备，产品质量不但是关注重点，其生产商提供的服务也不可忽视。首先是产品质量承诺部分，生产商必须对集中式烟尘净化系统的质量保证期限作出明确规定，以奥飞扬为例，就承诺整机质保一年，质保期内发生问题可免费退换维修。在合作的前半部分，工厂要保证集中式烟尘净化系统的设计生。产必须严格遵循质量保证体系的相关规定；除尘器的验收也要符合标准，并出具验收合格证明；在交货之前工厂需要再次对设备的质量、性能、规格进行全面细致检查，确保发货货物完全符合合同规定；工厂需要严格按照合同规定时间交付货物，并选择可靠方式将货物运送至地点，运输途中可能对除尘系统的造成的损害，责任要提前划分清楚。
焊接生产的危害随着焊接生产规模不断扩大，焊接材料大量消耗，焊接生产的劳动卫生与环境保护问题也提到了议事日程上。过去我国长期不够重视焊接的环保与卫生问题，焊接职业病已经成为一个不可否认的严重问题。因此努力使焊接过程由肮脏、枯燥、危险的作业。变成绿色的环保型作业，势在必行。焊接烟尘的治理措施焊接烟尘又称为电焊烟雾，是指焊接操作中经常会产生一些有的物质。如：乙、酸、异酸盐、氧化物、化物、碳氢化合物等。焊接烟尘是一种十分复杂的物质，lans已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2OSiOMnO、HF等，其中含量多的为Fe2O3。
烟尘净化系统通过主管路向一侧延伸，整个管道可按需要用T型、I型。变径管、90度弯管连接，并设安全固定装置，在每个工位上方安装一个所需长度的吸气臂（或吸气罩）这样才是一个吸收、过滤、净化的完整的一套烟尘净化系统。集中式焊接烟尘净化器产品特点：滤筒垂直式安装，压缩空气垂直喷吹清灰效果更好，粉尘不易堵塞滤料，滤料使用率较斜插式提高25％以上，滤筒使用寿命更长。过滤精度高：一级滤料采用PTFE滤料，二级滤料采用HEPA或ULPA过滤器，针对0.3um以上的超细粉尘拦截，除尘效率达99％以上。智能化控制：电气控制可选用PLC控制触摸屏显示，电机随风口开启数量自动变频、压差在线监测、离线清灰、压缩空气在线监测、粉尘浓度在线监测、并机联网。