青岛华旭公司生产的“钢管表面抛丸清理机”，其作用是对钢管及钢管类产品的内外表面进行抛丸处理；从而清除其氧化层、清除其氧化层及焊渣等杂物；使其在抛丸后呈现金属光泽,有利于工件喷漆及涂敷。
在强大的作业功能之外，钢管抛丸机还采用了高强度的易损件，作业时间长、寿命长；并且除尘设备符合环保要求，深受行业内顾客青睐！
钢管表面抛丸清理机具有以下结构特征：
1、选用大抛丸量、高抛射速度的悬臂离心式抛丸器，能明显地提升清理效率、得到令人满意的清理质量。抛丸器叶轮拨片分丸轮选用一体化来设计，更换更加方便快捷。
2、底端选用高强度磁铁和毛刷当作密封元件，提高了抛丸机密封效果，降低因工件凹凸不平造成的钢丸
飞出，有效性减少钢丸损耗率。
3、满足各类清理标准及需求，减少了工人劳动强度。
4、可以控制设备随意升降，有益于稳定通过凹凸不平的清理工作面，移动设备时能够顺利通过工件伸缩缝、高铁预制件等。
5、选用高耐磨材料电脑激光切割技术，其使用寿命进一步提高，且美观大方、便于拆换，高铬焊条焊接的不同零部件保障了焊缝和设备自身相同适用寿命。
6、八滤芯自动反吹式除尘器，自动反吹灰尘到能够方便拆卸的集尘箱中收集，减少了清理灰尘的时间，
有效保护施工环境。减少工程施工场所周边的粉尘污染。
钢管表面抛丸清理机都有哪些组成部分呢？
1、抛丸清理室
清理室的顶部吊钩行走槽的位置是采用护板、多层抗磨胶版、而且底层是扛耐冲击的聚胺脂板材料密封的,顶部的尼龙刷组成的是迷宫式密封带，结构非常的精巧。
2、抛丸器总成
抛丸机的叶片拆装简便，速度快。 选用单圆盘抛丸器，可靠性能好，抛丸匀称。抛丸器中的叶片、分丸轮、定向套等，全部都是选用高耐磨材料，历经特殊热处理工艺制做而成的，降底了抛丸器运转时的噪音，也可以增加使用寿命。外型很美观大方、构造很精巧、生产制造和维修操作方法简单。
3、丸料循环净化系统
丸料循环净化系统可分为循环系统和丸料分离净化系统，由许多部分构成，给大伙儿详细介绍下列几部分：
1.螺旋输送器
此零部件我公司已实现系列化，实用性、互换性高，特性平稳安全可靠，整个螺旋轴选用焊后整体生产加工，保障了螺旋轴两端的同轴度，提升了运转的稳定。
2.斗式提升机
提升机的下面轴上装有脉冲轮，可以起到检测、跟踪提升机的工作状态，提升机一旦出现故障，就能马上将信号反馈进行处理，能够有效的保证设备的安全运转。
3.分离器
分离器主要由分、输送螺旋，分选区丸料仓、等组成。是目前我公司新式的分离器。调整分离器的垂直与水平调节挡板之间的缝口，可以改善布料层的高度和轨迹，配合调整分离区的调节挡板，还可以获取优良的分离效果，实现了弹丸与同样颗粒物的分离。
内容来源：青岛华旭环保科技有限公司