，高剪切胶体磨的背景技术，胶体磨的技术要素
背景技术：
高剪切胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果，高剪切胶体磨是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。高剪切胶体磨的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。高剪切胶体磨的定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
现在胶体磨在对溶液进行乳化作业时，有可能溶液中存在细碎的砂石和坚硬物，有可能导致作业箱内的转齿损坏，另一方面，在出料的时候，会有残留的乳化液粘在出料管内壁上，有可能会导致地面上含有乳化液，清洗比较麻烦。
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上海IKN胶体磨（锥体磨，粉碎机，研磨机）与普通胶体磨的分析：
1,转速：
普通设备：目前是不通过变频器来调节，若通过变频调节，他们的轴承不能承受高速运转。一般在3000RPM（这是由于设备的内部结构及精密程度决定的）。
IKN：可以通过变频调速，转速可达RPM ，通过皮带加速 我们轴承可以承受14000RPM(转速，研磨的力度也是他们的4-5倍，这样研磨的细度更小)。
2,三级结构：
虽然都是三级结构
普通设备：沟槽是直线，同级的沟槽深度一样。
IKN：沟槽是曲线，上下深度不一，上深下浅。
3,磨头的结构
普通设备：斜齿的每个磨头的沟槽深度一样，流道体积是一样大。
IKN： 沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿流道的体积从上往下，从大到小。
这样形成了本质的区别，我们可以保证物料从上往下一直在进行研磨，而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。
4,zui大线速度（如磨头的相同直径）：
普通设备：大约在10-15m/s
IKN：可达到23-40m/s
5,模块头：
普通设备：只有一种模块头。
IKN：可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，CM胶体模块，CMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块。
6,密封形式
普通设备：单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁
IKN：双机械密封，易于清洗，将泄漏降至zui低，可24小时不停运转
7,工作腔体方式
普通设备：卧式或立式（马达一体式），轴承部分受力较大，易于损坏，维护保养复杂，清洗苦难。
IKN：立式，皮带驱动，易于维护，可有效保护马达及齿轮箱，防止损坏符合流体流动原理，易于清洗。
8,产品效果
普通设备：粒径细度有限，100微米以下较困难，重复性差。
IKN：间距可调，可实现1-10微米小粒径材料加工。
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