日照斗式提升机使用变频调速的优点

为了克服交流绕线式电机串电阻调速系统的缺点，选用变频调速技术，这样能实现全频率0—50Hz范围内恒转炬控制。采用价格低的能耗制动方案或节能显著的回馈制动方案，这样可以处理再生能量。一般液压机械制动要保留着，设计时还应对液压机械制动和变频器的制动加以整合，这么做具有安全性。

　　斜井提升机负载是恒转矩特性负载，属于摩擦性负载，因此使用过程中，电机的电磁转矩要克服负载阻转矩和静摩擦力矩。重车减速时，时间比较短，电机会处于再生状态，当另一列重车上行时，电机就会处于反向电动状态。当电机长时间处于再生发电状态，就要进行有效的制动，这就是采用耗制动单元加能耗电阻的制动方案。

　　提升机的负载特性为恒转矩位能负载，起动力矩比较大，因此在选用变频器时要适当的留出点余量。提升机电机大部分时间都是处于电动状态，能产生再生能量的时间很少，当变频器接入一制动单元和制动电阻，就可以满足重车下行时的再生制动，实现平稳的下行。为了能在重车静止时制动，特别是重车停在斜井的斜坡上，必须要有液压机械制动器制动，因此进口边会有一个液压机械制动器。液压机械制动器会受原控制系统和变频器控制，启动时当变频器的输出频率能达到2Hz，表示电机转矩足够大，液压机械制动器就会制动停车，如果遇到紧急情况时，只需按下紧急停车按钮，变频器就会自由停机，液压机械制动就会立即起到作用，这样就会缩短提升机停车的时间。

　　传统提升机操作方式是操作工人在煤矿井口操作台前，手握操纵杆控制电机正、反三档速度。现在利用变频器，有了多段速度设置，FWD、REV设为正反转，X1、X2、X3设为低、中、高三挡速度。

　　交流绕线式电机串电阻调速电阻转差功率消耗大，速度就会降低，如果使用变频调速，不仅节能，而系统稳定性和安全性能也得到了很大的提高，从而减少了运行故障和停工检修的时间，节省了人力和物力，提高了经济效益。
 
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