不锈钢金属膨胀节安装前，应先检查不锈钢金属膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计要求。对带内衬筒的膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（按膨胀节的流向标志安装）。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在膨胀节预变形后拆除。管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿。除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用不锈钢金属膨胀节变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。安装过程中不允许焊渣飞溅到小组金属膨胀节表面和使波纹管受到其它机械损伤。 1.波纹管的成型方式分为：液压成型、机械成型、焊接成型、化学沉积成型、电沉积成型
2.波纹管的焊接是成型过程中的重要工艺，管坯的纵焊缝、滚焊、和成品与法兰的环焊将直接关系到波纹管质量的好坏，金属膨胀节用波纹管的焊接属于薄壁零件的焊接，其关键是要求焊接电源在小电流时能稳定燃烧，适用于奥氏体不锈钢和高温合金薄板焊接的方法有钨极氩弧焊和等离子弧焊
膨胀节的质量控制
1.膨胀节的质量控制
波纹管的质量控制
膨胀节装配质量控制
2.膨胀节的性能试验
耐压试验
气密性试验
刚度测定
稳定性试验
疲劳试验