底盘模具生产步骤

底盘模具自从我们国家开始使用水泥质地的电线杆后，也随着投入了生产使用，算是我们在日常中经常使用的一种模具，样式比较简单，基本为正方性，我们常见的底盘模具的规格在长宽均为五十厘米，高为十厘米。模具的样式和尺寸在很大程度上决定了模具的用途，用于在电线杆底部稳定电杆，防止其下沉。我们在制作底盘模具时所使用的生产工艺较多，一般需要让钢板先经过低温到高温的锻炼过程，可以让钢板有更好的塑性。一般锻造温度范围较宽，可以让钢板析出网状碳化物的倾向变低。之后我们需要采用相关的退货工艺，让钢板的球化率变高。使用钣金加工机械对模具进行切削，降低其表面粗糙程度，让其表面光滑。在高温情况下进行加热可以降低模具产生麻点的情况。淬火后的钢板表面硬度高，会降低其变形的倾向。我们在生产模具时可以根据客户所提供的设计图纸进行制作和加工，一般整个工期包括运输在半月到一月左右，为了保证模具的使用性，我们是没有现货的，都需要提前进行订制。