4.7 结构加固用界面胶、底胶和修补胶
4.7.1 承重结构新旧混凝土连接用界面胶的安全性鉴定应符合下列规定：
1 界面胶干态粘接的基本性能、长期使用性能和耐介质侵蚀性能应按配套结构胶的鉴定检验标准确定。
2 界面胶在混凝土对混凝土湿态粘接条件下的压缩抗剪强度，应符合本规范附录N的要求；
3 界面胶在钢对钢湿态粘接条件下的拉伸抗剪强度，应符合因为Ｃｌ－的半径小，活性大，容易吸附在位错区、晶界区等氧化膜有缺陷的地方。Ｃｌ－有很强的穿透氧化膜的能力，在氧化物内层（铁与氧化物界面）形成易溶的ＦｅＣｌ２，使氧化膜局部溶解，形成坑蚀现象。如果Ｃｌ～在钢筋表面分布比较均匀，这种坑蚀现象便会广泛地发生，点蚀坑扩大、合并，发生大面积的腐蚀。本规范第4.2.5条第2款的要求；
&nbs混凝土开製至纵向受力钢筋属服受拉区混凝土开製时,弯矩一曲率曲线上出現据点,曲线曲率減小,但随后曲线斜率基本不变。这个阶段中加固梁截面刚度变化也与普通混凝土梁的表现相似,截面基本上仍表现为弹性性质,但相应刚度值也较对比普通混凝土梁的刚度值大一些,即曲线斜率更大一些。p; 4 对重要结构，界面胶胶体的无约束线性收缩率CS应符合下列规定：
1）当不加填料时，CS≤0.4%；
2）当加填料时，CS≤0.2%。
4.7.2 当胶接的设计要求使用底胶时，应对结构胶配套的底胶进行安全性鉴定。底胶的安全性鉴定标准应符合表4.7.2的规定。
表4.7.2 底胶安全性鉴定标准
检 验 项 目 检 验 要 求 鉴定合格指标
钢对钢拉伸抗剪强度（MPa） 1 试件的粘合面应经喷砂处理
2 试件应先涂刷底胶，待指干时再涂刷结构胶，粘合后固化养护7d，到期立即测试
3 测试条件：（23±2）℃、（50±5）%RH ≥20，且为结构胶的胶层内聚破坏
钢对混凝土正拉粘结强度（MPa） ≥2.5，且为混凝土内聚破坏
钢对钢T冲击剥离长度（mm） ≤25
耐湿热老化能力 1 采用钢对钢拉伸抗剪试件，涂胶要求同本表上栏
2 试件固化后，置于（50±2）℃、（95～98）%RH环境中老化90d，到期在室温下测试其抗剪强度 与对照组相比，其强度降低率不大于12%
注：表中各项性能指标均为平均值。
4.7.3 结构加固用的修补胶，其安全性鉴定的检验项目及合格指标应按配套结构胶的要求确定。
4.8 结构胶涉及工程安全的工艺性能要求
4.8.1 结构胶涉及工程安全的工艺性能，也应作为安全性鉴定的一个组成部分进行检验和鉴定。Ⅰ类胶的检验项目及其合格指标应符合表4.8.1的规定，Ⅱ、Ⅲ类胶的检验项目及其合格指标应按Ⅰ类A级胶的标准采用。
4.对于混凝土与化学植筋胶界面单元和钢筋与粘结剂界面单元，实际上是一个没有厚度的界面，可以采用双弹簧单元的模式进行分析计算。这个双弹簧模型是由两个相互垂直的虚拟弹簧组成，没有几何尺寸，但具有弹性和刚度。将这个双弹簧嵌入在混凝土和胶的界面，或者是嵌入钢筋和胶的界面的单元结点处，建立起结点力和结点位移的关系。8.2 结构胶工艺性能检验的技术细节要求，应符合下列规定：
1 测定结构胶黏度和触变指数用的试样，其拌胶量应以250g为准。
2 当按黏度上升判定法检测受检胶的适用期时，宜以胶的初黏度测值为基值，并按下列规定进行判定：
（1）对一般结构胶：以黏度上升至基值随着氯离子的介入，当氯离子的浓度超过其临界值时，在局部的某些缺陷位置上，氯离子通过竞争吸附取代ＯＨ’而成为吸附离子，从而造成钝化膜的破坏。若在模拟液中加入硫酸根离子，由于它带有两个负电荷，具有很强的亲核性，所以随着其浓度的增加，就会有更多的硫酸根离子吸附在金属的表面上。这样，就会通过竞争吸附取代局部位置上的氯离子，从而使得最初形成的孔蚀有可能再钝化，即降低了钢筋发生局部腐蚀的可能性。同时，在硫酸根离子浓度相同的情况下，随着氯离子的不断增加，氯离子又会通过竞争吸附而取代硫酸根离子成为主要的吸附离子，造成钢筋的局部腐蚀破坏。1.5倍的时间，定为该胶的适用期；
（2）对灌注型结构胶：以黏度上升至基值2.5倍的时间，定为该胶的适用期。
3 测定胶液垂流度（下垂度）的模具，其深度应为3mm，且干燥箱温度应调节到（25±2）℃。
4 当表4.8.1中仅给出A级胶的指标时，表明该用途不允许使用B级胶。
5 当裂缝宽度ω大于1.5mm时，宜改用裂缝注浆料修补裂缝。
6 结构胶工艺性能各检验项目适用的试验方法标准应符合本规范附录A的规定。
表4.8.1 Ⅰ类结构胶工艺性能鉴定标准
结构胶粘剂类别及其用途 工 艺 性 能 鉴 定 合 格 指 标
混合后
初黏度
(mPa·s) 触变
指数 25℃下
垂流度
(mm) 在各季节试验温度下
测定的适用期（min）
春秋用
(23℃) 夏 用
(30℃) 冬 用
(10℃)
适
用
于
涂
刷 底 胶 &lege;60 ≥30 60~180
修 补 胶 － ≥3.0 ≤2.0 ≥50 ≥35 50~180
纤维复合材结构胶 织 物 A级 － &gege;90 ≥60 90~240
B级 － &gege;80 ≥45 80~240
板 材 A级 － ≥4.0 ≤2.0 ≥50 ≥40 50~180
涂布型粘钢结构胶 A级 － ≥4.0 ≤2.0 ≥50 ≥40 50~180
B级 － ≥3.0 ≤2.0 ≥40 ≥。30 40~180
适
用
于
压
力
灌
注 压注型粘钢结构胶 A级 &lege;40 ≥30 40~210
裂缝修复胶 0.05≤ω<0.2 A级 &lege;50 ≥40 50~210
0.2≤ω<0.5 &lege;40 ≥30 40~180
0.5≤ω<1.5 &lege;30 ≥20 30~180
锚固用快固型结构胶 A级 － ≥4.0 ≤2.0 10～25 5～15 25~60
锚固用非快固型结构胶 A级 － ≥4.0 ≤2.0 ≥40 ≥30 40~120
B级 － ≥4.0 ≤2.0 ≥40 ≥25 40~120
注：1 表中的指标，除已注明外，均是在（23±0.5）℃试验温度条件下测定；
2 表中符号ω为裂缝宽度，其单位为mm；