按高压锅炉管的材质特殊要求，钢材必须具有很高的安全系数。微量有害元素As、Sn、Pb、Bi是低熔点元素，易于在晶界偏聚。对高压锅炉管的耐高温、耐高压十分有害，需要严格控制。微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧势小于Fe的氧势，在炼钢过程中完全残留在钢液。要控制钢中微量有害元素，必须从炼钢炉料的源头来控制。
这些有害微量元素的源头主要是：
1.高压锅炉管的废钢。
废钢主要包括含某些元素的高合金钢、次品GB5310高压锅炉管中废钢表面的镀层或涂层以及钢中裹杂物。
2.热装铁水。
高炉热装铁水的微量有害元素主要来源于铁矿石，如某些矿种的As含量高达0.18%
3.合金和渣料。
主要是合金和渣料中的裹杂物。
4.Sn含量的控制。
钢水中Sn含量随着铁水比例增大而下降，铁水比例≥47％，则铁水Sn含量满足要求。影响钢水中Sn含量的主要因素是废钢，使用重废、自产废钢，增加铁水比例是控制钢水中Sn含量的有效措施。
5.As含量控制。
高炉的炉料结构中烧结矿75-78%+球团矿20-22%＋生矿0-5%,球团矿和生矿的As含量比较低，烧结矿是影响铁水中As含量的主要因素。通过控制高压锅炉管的烧结原料结构，调节原料配比，可以有效控制铁水As含量。
国内通过采用以上相应措施，使Sn、As含量&le解决了Sn、As偏高问题，保障了高压锅炉管的冶炼。