沧州坤航管件有限公司不锈钢管件用到的材料主要是管子、板材和棒材，据材料的特点和所用的坯料的形状选择下料方法。坯料的形状、尺寸根据不同产品的要求进行加工。不锈钢管件热处理工序是不锈钢管件制造的重要组成部分。经过加热、保温和冷却的热处理方法，成形过程产生的加工硬化等消除，令成形后管件的金属组织、性能改变，恢复到变形加工前的状态或者让性能得到改善和提高。不锈钢管件的表面处理采用喷砂、打磨等方法进行，为了清除产品表面的锈蚀，划痕等影响管件效果的东西，让管件的表面变得光滑。
不锈钢弯头制作成型工艺简单的分为两种：热推成型和冲压成型。还有叫大口径的不锈钢弯头采用压制成半圆型后进行焊接。热推弯头：成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。冲压成型：在冲压前，将管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。不锈钢弯头的冲压成形采用与不锈钢弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。冲压成形不锈钢弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前成形工艺逐步趋向完善，被优良的加工方式所替代。
当物体受到外力作用发生变形时，其内部就会出现一种抵抗变形的力;物体在加热膨胀和冷却收缩过程中受到阻碍时，在内部也会产生应力;材料在加热或冷却过程中，如果有组织转变时，也会产生相变应力。不锈钢弯头既然在制造生产加工过程中，都不可避免地产生应力，并残留在不锈钢弯头中。其实除了不锈钢管件会产生应力，其它不锈钢制品也一样。锻造、轧制时，会因为变形及变形量不同等原因产生锻造应力;在机械切削加工时，因切削力产生应力;焊接时，工件不同部位的不同时加热、不同时冷却以及焊件各部位形状、尺寸不均匀而产生焊接应力;复杂件、大型件、截面不均匀件在热处理快速加热或冷却过程巾产生热应力等。由于具有残留应力的不锈钢弯头或其它制件和金属，由于能量提高，原子处于热力学不稳定状态，当将其加热到一定温度，就会较快地恢复到平衡状态，使应力得以消除。
不锈钢弯头无损检测是检验材料和管件加工过程可能出现的缺陷的重要工序。多数管件产品标准中对于无损检测的要求进行了规定，但要求不尽一致。除满足产品标准规定和订货要求进行无损检测外，一些对质量控制较为严格的制造厂还根据材料、加工工艺和内部质量控制规定制定无损检测要求，以保证出厂产品的质量。实际工作中管件无损检测合格等级的判定应根据订货要求或标准的明确规定。因管件的表面基本上为原管、板或锻件状态，对管件表面质量的无损检测(MT、PT)而言，如无明确等级要求可按Ⅱ级，但不论合格等级如何规定，对于夹层和裂纹这种不易判定深度的缺陷均应视为不合格。对管件内部质量的无损检测(RT、UT、)而言，如无明确等级要求射线检测应按Ⅱ级(例如焊缝的检测)，超声波检测应按Ⅰ级。
