在众多硅胶制品里面往往会在使用过程中出现变形情况，比如常见的硅橡胶密封圈为例，有些密封制品长期粘黏与金属压制挤压当中，经过受力频繁导致硅橡胶密封圈出现不回弹，不受力现象，一些密封圈长期使用于恶劣环境，如氧，热、光的作用下发生老化现象导致变相，下面就由硅胶异形条厂家小编为大家介绍硅橡胶密封圈变形的重要因素。
在使用过程中，各种高低温度是影响产品的一大因素，硅胶材质虽能够接受200多度到-40度的高温，但长期适用于恶劣热度情况下会加速对硅橡胶密封圈的老化，温度越高，产品的变形则会越大，而硅胶材质的受力变形一般在40%以上就会完全丧失工作性能，导致密封发生泄漏等原因。在低温情况下使用则可建议适当增加压缩量和拉伸度，在低温情况下使用需要注意产品坏死现象与变形破裂现象。
拉伸度是硅橡胶密封圈的主要运行能力之一，所以在硅胶制品厂家生产时都会选择对应的拉力度材质和各种硬度的使用条件，所以对于长期反复使用的需求时可以选择高拉力硅胶材质加工生产，以防产品随着时间的增长而影响产品的性能，由于硅橡胶长期运作对超出拉力范围的情况当中使用时往往会使产品变得松弛，失去拉力，所以在充足的条件下降低工作介入拉伸度，长期使用时影响硅胶材质变形的重要因素，因此降低工作压力是保持密封圈很好的办法，此外在产品的性能上采用优质的材质，高拉力与产品硬度性能越高，产品质量越好。
以上就是硅胶发泡条工厂小编为大家介绍关于硅橡胶密封圈变形的重要因素，大家可以参考一下，希望对您有所帮助。东莞品涿硅胶有限公司可按客户要求生产或者来图生产，想要了解更多知识可以继续关注我们公司网站。