有机肥前期发酵部分：需建个宽3米×长50米（可发酵200多吨原料）发酵槽，也可一机多槽，然后把原料（粪便、沼渣、秸秆）堆在发酵槽内，1公斤腐熟剂混合20公斤水，掺混在原料堆内，1公斤腐熟剂可发酵1吨原料，按原料对比混合，气温在0C°左右发酵周期为10-15天，2天翻抛一次，可完全腐熟。腐熟后经半湿物料粉碎机粉碎，在过滚筒筛筛选，把粗料筛出再进行发酵，细料可进行造粒，颗粒外表更漂亮，成粒率更高。
小型有机肥生产线工艺流程：
1、原料配料： 鸡粪、猪粪、牛粪、沼气渣等各类动物粪便或可发酵或具有处理后具有肥效的原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌： 将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒： 将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机）。
4、颗粒烘干： 将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却： 烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级： 将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜： 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装： 将膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存
一、生产成本设备的投入：
猪粪有机肥设备的资金投入是根据产量和自动化程度来决定的，0.5—1万吨的生产线大概需要15—35万元，2—3万吨的生产线大概需要25—50万元，3—5万吨生产线大概需要40—80万元，5—10万吨生产线大概需要65—130万元。生产一吨有机肥成本大约400—700元左右，一吨有机肥市场价大约700—1300元左右，年产1万吨的生产线除去设备投入和生产成本投入年利润大约为200万元。
二、有机肥生产成本投入：
在猪粪有机肥的生产过程中，原料成本、运输成本、人工成本、包装成本等都是需要考虑在内的。如果与养殖场合作，情况就大不一样。在养殖场粪便堆放的原场地，由养殖场投资建大棚和发酵槽，有机肥厂家投资购置设备处理粪便，养殖场老板会很高兴。双方用投资或补偿贸易方式合作，都会减少投入或降低生产成本。这种合作是双方互惠互利。
跨行业经营难度很大，说服养殖场老板合作是可能的。实现与养殖场合作，你的资金投就会比鸡粪烘干设备的投入少很多。这个项目还有政府支持的大环境，如果你能利用好政策，会争取到政府贷款贴息。