保养
1. 使用时做好运行记录，对设备的运转情况及所出现的问题记录备案，并应及时对设备
的故障进 行维修。
2. 保持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以保证其润滑性能。
3. 对电控系统，要进行绝缘性试验和动作可靠性试验，对动作不灵活或动准确性差的元
件一经发现， 及时进行修理或更换。
4. 经常检查滤板的密封面，保证其光洁、干净，检查滤布有否折叠，保证其平整、完好
。
5. 液压系统的保养，主要是对油箱液面、液压元件各个连接口密封性的检查和保养，并
保证液压油 的清洁度。
6. 如设备长期不使用，应将滤板清洗干净，滤布清洗后晾干。
将各主要部件的结构及工作状态进行简要介绍:
1. 机架:带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
2. 压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次
经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受
的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除。
3. 重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量
水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。
4. 楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压
脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
5. 滤带:是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、
下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨
力。
6. 滤带调整装置: 由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是
调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而证
带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
7.滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经
过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱
离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。
8.滤带张紧装置: 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压
榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张
紧缸的气压来实现。
结论
(1)用高效又节能的水中絮凝造粒技术对处理物料进行预处理;
(2)具有耙式分料器、翻转装置和倾斜角的重力脱水段提高了重力脱水的效率，缩短了过
滤时间;
(3)带式压滤机可以起到传统浓缩池和浓缩机的作用，完全适用于城市污水处理厂的污泥
脱水;
(4)组合式带式浓缩压滤机的优化结构设计，使设备的占地面积小，使用灵活方便;
(5)因组合式带式浓缩压滤机可根据不同的物料调整带速比，故既能适用于多种不同性质
的污泥脱水，又可提高带式浓缩压滤机的处理能力;
(6)应用高效无堵塞的滤网冲洗装置。
本公司污泥与药液的混合器采用的是螺旋式静态混合器，在实际运行中发现，当静态混合
器堵塞时会出现污泥与药液混合不均匀、不完全的问题，进而对污泥脱水效果造成很大的
影响，因此我们建议静态混合器应定期清理。重力脱水区滤水通道应及时清洗到位
本公司压滤机在运行过程中经常出现处理出的泥饼两边含水率正常而中间含水率偏高的问
题，经过技术研究和分析发现，主要原因是滤带渗漏的微量污泥长期粘附堆积在重力脱水
区滤带下面的筋条中，清洗时又未能清洗到位，造成滤带中间部位滤水通道堵塞，导致滤
带中间污泥脱水困难，含水率偏高的后果。因此，我们建议重力脱水区滤水通道应及时清
洗到位，避免影响污泥脱水效果。