目前国内已有生产设备可用于中药材的干燥、低温灭菌、防霉、杀菌保鲜等。微波干燥可杀灭霉菌和微生物，并具有消毒作用，完全使药材达到卫生标准，并且能防止药材在贮藏过程中发霉和生虫。全天24个小时可连续性进行药材的干燥，广泛适用于工业化的生产加工，干燥的同时进行杀菌，微波设备方法灭菌的药材保质期相对较长。
能用于新鲜中药材杀菌保鲜，由于微波低温灭菌，防止破坏新鲜药材的结构外形，所以新鲜药材的保鲜加工方法更先进和变得简单易行。对新鲜药材通过微波真空冷冻脱水，使药材快速干燥，有效成分成功保留完整，为中药饮片加工提供了新的生产加工方法。
微波干燥的药材由于在干燥过程中水分加热气化形成一定的压力，可迅速冲破细胞，导致细胞膜破裂，因此药材的提取过程可相对缩短，有效成分的浸出可进一步提高，收膏率亦相应提高。
中药材微波设备杀菌特点：
1．中药材的种类与性质中药材的种类与性质是影响药材干燥的最主要因素。各类药材的形状、大小、厚薄以及水分的结合方式等均可影响干燥速率。如在干燥过程中，质地坚实的药材、含淀粉量而高受热糊化后的药材、种子类药材等内部水分扩散慢，故干燥速度也慢。
2．干燥室的温度 在适当的范围内提高空气的温度，会加快蒸发速度，有利于干燥。干燥室的温度高低一方面取决于干燥设备的性能，另一方面取决于干燥药材的性质，如若干燥含挥发油类药材的温度过高，会使挥发油散失，从而破坏其有效成分。此外，还应注意防止高温破坏某些热敏性成分，如含酶类、维生素类药材。温度和时间变化对药材质量有不同程度影响，如随着干燥温度变高及时间延长，鲜地黄梓醇含量会逐渐降低。
3．干燥室的湿度 干燥室的相对湿度大小与干燥速率成反比关系。干燥室如果相对湿度过大，会影响药材水分由里向外扩散，有时甚至还会出现吸湿现象，故降低有限空间相对湿度可提高干燥效率。因此，密闭的干燥室、烘箱等为避免相对湿度饱和而停止蒸发，常常采用加吸收剂如石灰、硅胶等将空气中的水分吸除，或采用排风、鼓风装置使空间气体流动更新。
4．干燥介质的流速 干燥室内空气流动速度的快慢也与干燥速度有关，空气的流速越大，干燥速度也越快。这是因为流速大减小了气膜厚度，降低表面气化阻力。如在干燥室内装有排风、鼓风设备，增加或强迫潮湿空气向外排放。
5．干燥速度及干燥方法 干燥过程中，首先药材表面水分很快蒸发除去，紧接着内部水分扩散到表面继续蒸发，直到干燥为止。若干燥速度过快，药材表面的蒸发速度大大超过内部水分扩散到药材表面的速度，导致表面黏着或形成硬壳，从而阻碍内部水分扩散及蒸发，造成“假干燥现象”的发生。由于药材的种类和性质不同，干燥速率也各不相同，均需首先进行预试验，然后再正式干燥。
6．压力 压力与蒸发量成反比，因而减压是改善蒸发、促使干燥加速的有效手段。真空干燥能降低干燥温度，加快蒸发速度，使产品疏松易碎，质量稳定，干燥效率高。
可以按客户工艺要求定制，如有需要，可来公司实地考察.现场观摩。