大家都知道陶瓷透水砖主要采用陶瓷颗粒为原料，经过二次布料，一次强压成型。那么何为二“布”一“压”呢？ 下面我会为大家讲解，大家做一个初步了解。 陶瓷透水砖在原料破碎的过程中易产生灰尘，那么在整个生产加工的过程中都要进行严格的除尘操作，所以河南众光的原料车间环境都是密封式的，陶瓷瓷砖的块状物进行破碎时，整个设备及装载过程都在地下的密封中，保证整个生产环境的干净，同时对空气保护也至关重要。陶瓷地板砖块状体经过破碎颗粒级配，将粗研的骨料进行二次加工、破碎，制作出生产陶瓷透水砖所用的骨料大小，并经过二次筛选进行混合搅拌，按照严格的比例级配达到加工的需求，将经过筛选的骨料进行搅拌，输送入压机，压机上面有两个原料罐分别是通体底料和色料配料，先通过通体底料形成砖的雏形， 当“砖雏”返回色料罐会推下部分底料注入砖体顶部色配料，这时再输入1500T压机一次性压制成型，砖的“幼体”就初步成型了。（但是这时候的透水砖没有任何抗压抗折能力）最后经过318米的辊道窑经过将近8个小时烧制，（注：辊道窑里整个输送带里每间距都有一个喷火头天然气输送帮助烧制砖体已达到持续1800度高温烧制。）真材实料的陶瓷透水砖就横空出世了！在河南众光生态新材料有限公司的生产车间看到，长达300多米运行中的自动化生产线，两台全自动电脑控制机器人码垛机把烧制好的陶瓷透水砖筛检码垛（同尺寸同型号的放一起）打包入库！河南众光所遵循的企业与品牌发展思路，是奠定在卓越品质与产品应用之上。理性思考，以推动进步；通过瓷化工艺使之达到高强度与高透水性完美结合。陶瓷透水砖 主要特点：1.高强度 2.透水性好 3.抗冻融性能好 4.防滑性能好 5.良好的生态环保性能 6.可改善城市微气候、阻滞城市洪水的形成
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