一体化泵站的意义：
（1）在利用其主要性能的基础上可以改善周围环境的变化，有效地促进了整个泵站的应
用而给人们带来高质量的生活环境。
（2）在加大设备使用的方面提高了改变环境所带来的生活优势，在使用此设备的许多方
面都为增加优化设置而带来了较为先进的设想。
（3）预制泵站在不使用人力的情况下可以将污水有效地进行处理，在很大程度上优化了
环境空间的建设，可以达到非常好的污水处理效果。
（4）从宏观上看泵站的实用性已经很好的显示出其优越性，为了更好地落实使用情况，
可以有效地缓解占用空间。
运行与管理
1、 正常情况下自动运行，手动时泵站必须有人值守。
2、 要保证闭闸启动，停车时先停泵，后关电动阀。
3、 当发现水泵电机电流、出水流量或声音异常时，应立即停止运行。
4、 所设定的工艺参数不得随意修改。
5、 集水池要根据具体情况定期清理。
6、 定期检查水泵干运转、温度、湿度、过载保护的自动停车和集水池液位高、低限报警
功能。
7、 手动运行时备用水泵每月至少一次试车。
8、 传动部位，丝杆闸阀保持良好的润滑。
泵站远程测控终端的功能特点:
测控终端被安装在排水泵站，监测污水池液位;监测排污流量;监测泵的启停状态、控
制模式、电压、电流、保护状态;监测安防报警、巡检;监测有害气体浓度。
支持水泵启动设备手动控制、自动控制、远程控制排水泵的启停，支持远程切换控制
模式。
智能控制排水泵轮换工作，实现所有水泵均衡磨损。
采用集散式控制模式，每个泵站使用一个主控制器，每台排水泵使用一个分控制器，
分控制器是否投入使用可以控制。
自动、远程控制格栅机控制工作。
支持采用现场工业以太网通信，支持光纤通信、支持GPRS无线通信。光纤通信时支持
图像监控。
现场显示测控设备的工作状态、显示每台水泵的工作电压、电流、显示污水池水位。
现场键盘读取、修改、设置测控终端的工作参数。
定时存储现场监控信息，以备查询。
告警主动上报，如:液位超限告警、水泵工作状态变化、电流电压超限等告警。
支持远程设置、修改终端的工作参数，实现远程维护终端设备。
一体化提升泵站的结构及其优点
一体化提升泵站在运行工艺流程中一般采用重力流的方法通过各个构筑物和设备。必在前
处理处加提升泵站将污水提到 某一高度后才能按重力流方法运行。
工艺原理及主要设备设施
污水提升泵站的作用是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使污水可以靠
重力流过后续建在地面上的各个处理构筑物。泵站一般由水泵，集水池和泵房组成，集水
池的作用是调节来水量与抽升量之间的不平衡，避免水泵启动过于频繁。
污水处理厂采用的是半地下式泵房，地下部分为集水池，容积为126m3，约为一台水
泵5min的排水量。潜水泵直接安装在集水池里，共设4台，三用一备，为不堵塞型潜水泵
，扬程式18.5m，流量420l/s，功率100KW，每台泵的出水管均设有止回阀，电动蝶阀和手
动蝶阀；总出水管装有一套量程为5000m3/h 的电磁流量计一套，流量计前后设有手动蝶
阀，另设旁道管，用于流量计检修；集水池上面装有量程为8米的超声波液位计一套，用
于测量集水池的液位，系统自动时控制潜水泵的启停，房内装有控制盘用于泵和阀门的远
方/就地控制转换及现场操作，房顶装有单梁悬挂式电动起重机一台，用于潜水泵的检修
。
调试
污水处理厂于是1996年8月投入使用，1997年年初对自动化系统进行了调试，调试过程中
发现泵站的自动运行存在以下问题。
1、 集水池液位计量程为4米，而集水池的深度约15米，致使构筑物的一半容积得不到利
用，且影响水泵的工作效率。
2、 控制水泵停止的液位容差设定范围为0—150cm，偏小，导致水泵频繁启停。
3、 水泵运行的轮值时间（也叫均衡时间）为2—8小时，间隔太短，这也导致水泵的频繁
启停。
4、 液位计为投入式扩散硅液位变送器，易堵塞，长期过压会导致零点漂移，甚至损坏，
需经常清洗，由此打乱了泵组自动运行的连续性，且对水泵的运行安全存在威胁（因为液
位计故障可能导致泵组全部投运或全部停止）。
为解决以上问题，该厂做了以下几个方面的改造
1、 液位计更换为配15米换能器的超声波液位计量程设为8米。
2、 在计算机中修改液位计的量程为8米，启动液位设定范围为0—8米，容差范围为0-
300cm。
3、 在计算机中修改水泵运行的轮值时间为2—48小时。
4、 在泵站工艺值班室加装了集水池液位高、低限报警蜂鸣器。
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过以上几项工作，提高了集水池的利用率，也提高了水泵的工作效率，增强了系统及水泵
运行的安全性和可靠性。新款一体化提升泵站设备处理效果好