浙江鸡粪有机肥生产线整套设备哪个厂家好、鸡粪生产有机肥设备多少钱？
有机肥成套设备的生产工艺，主要是将含水量低于60%的有机固体废弃物如：鸡粪、猪粪、牛粪、鸭粪、生活垃圾、糖渣、酒糟、污泥、药渣、糖渣、蘑菇下脚料、稻壳、杂草、秸秆、味精厂下脚料等为主要原料，加微生物发酵菌剂等混合匀匀，好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水，秸秆沼渣有机肥生产线，发酵腐熟烘干至含水量为30-35%的有机废弃物经粉碎后，进行磁选筛分，然后与黏结剂及需配伍的其他成分的原料按配比要求在自动化配料混合系统中进行计量、配料、混合或经过进一步干燥生产粉状有机肥)，经充分混合后的物料由皮带输送机均匀连续的喂入造粒机中造粒，然后经烘干机进行低温大风量烘干≤65℃后进行冷却、筛分、成品颗粒经包膜机包膜加亮光剂和防结块剂，由皮带输送机输送到成品料仓，经电脑自动定量包装系统计量，包装为40-50kg/袋的成品后码垛入库，终制作出圆颗粒的肥料，整套生产工艺中各个设备之间的物料输送根据设备配置需求配置B500--B600-B650。
有机肥成套设备工艺：把动物粪便和农作物秸秆二次利用有机肥成套设备、肥料设备挤压成型，成为富含微生物，养分充足的肥料。新型有机肥生产线采用工艺独特的三合一机一次完成低温烘干、冷却、筛分全过程，设备投资少，运行费用低。微生物菌成活率＞90%。牛粪有机肥生产设备广泛应用于畜牧养殖业、大中小养殖厂、饲料厂和酿造、制糖、造纸、医药、烟厂等行业的有机废弃再造粒，是生物有机肥生产企业的理想设备。
本生产线共八道工序，分别为：配料、破碎、造粒、干燥、筛分、冷却、包装。
1、有机肥生产线配料流程
本装置采用5台计量皮带秤，电脑控制进料量及配比。操作工只需将粉状有机原料发酵后添加完菌种、NPK、填加剂、微量元素等投入计量皮带的料斗，料斗进料口与地面平齐，有机肥生产线价格，即能降低了工人劳动强度，又减少了原料的二次输送过程，而且物料均匀的进入造粒机稳定了造粒状态，大型鸡粪有机肥生产线，因此在一定程度上提高了成球率，降低了生产成本。
2、有机肥生产线破碎流程
此工序选用立式粉碎机，立式粉碎机可以破碎原料中的大块具有工作性能好、连续性强、易除尘等优点，为造粒机改善了工作环境。
3、有机肥生产线造粒流程
在有机肥的生产中造粒方式的选择非常重要。目前行业内主要有圆盘、转鼓、挤压等多种方式，这几种方式各有其优缺点。圆盘造粒机的优点是操作直观、控制简单，湖北有机肥生产线，成球率高，返料少，设备易损件减少，维护量小；其不足之处在于单机的处理量小。出于外观质量、节能等多方面考虑，本工艺选择两台圆盘造粒机，并联设置。