深圳金属件盐雾试验-金属件耐腐蚀测试-金属件加速腐蚀试验
盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。
盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。
盐雾试验主要是利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
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[项目详细介绍]
盐雾试验是一种利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来确认产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试
验。试验的严苛程度取决于曝露持续时间。
实验室模拟盐雾可以分为三类：中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验。
(1)中性盐雾试验（NSS 试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水
溶液，溶液 PH 值调在中性范围（6.5～7.2）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～
2ml/80cm/h。
(2) 醋酸盐雾试验（ASS 试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋
酸，使溶液的 PH 值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比 NSS
试验快3倍左右。
(3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS 试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐
溶液中加入少量铜盐-氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是 NSS 试验的8倍。
参考的测试标准：GB/T10125,GB/TECSASTM B117, JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.1,
MIL-STD-810F, MIL-STD-883E 等。
腐蚀性能：中性盐雾、酸性盐雾、铜离子加速盐雾试验，耐化学溶剂性能，抗霉变性能等