小型牛粪有机肥生产线工艺：
一般有机肥生产线成套设备主要由粉碎系统、发酵除臭系统、混合系统、配料系统、冷却烘干系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。
1.粉碎系统就包括有人元生物生产的半湿物料粉碎机或筛分机、皮带输送机等；
2.发酵系统由混合搅拌机、发酵翻抛机及电气自动控制系统等组成；
3.混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、双轴加湿混合机，移动式皮带输送机等组成；
4.除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，程翔重工免费提供图纸，免费指导用户垒砌；
5.配料系统包含设备有电子配料系统，一次可以配置6-8种原物料等；
6.冷却烘干系统可用到人元生物生产的回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。
7.造粒系统有机肥专用造粒机、对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、生物有机肥球形造粒机、转鼓造粒机、抛圆机等；
8.筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好；
9.成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现全自动牛粪有机肥生产线的无间歇生产。
牛粪有机肥生产线技术工艺先将牛粪与适量秸杆粉参合，掺入多少视牛粪含水量而定，一般发酵要求45%的含水量，也就是手捏成团，手指缝见水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面和菌种，玉米面的作用是增加糖分，供菌种发酵用，使多维复合酶菌很快占绝对优势。再将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌，搅拌一定要匀，要透，不留生块。搅拌好的配料堆成宽1.5米-2米，高0.8米-1米的长条，每2天用翻抛机翻抛一次。堆制2天升温、4天无臭、7天松散、9天变香、10天成肥。具体讲就是堆制第2天温度可达60℃-80℃，杀死大肠杆菌、虫卵等病虫害;第4天消除了鸡粪的臭味;第7天堆肥变得松散干爽，长满白色菌丝;第9天发出一种酒曲香味;第10天菌肥便发酵成熟，稍加晾干便可用半湿物料粉碎机粉碎，经有机肥造粒机造粒，再经过烘干机烘干脱水，然后经过筛分机筛选，成品有机肥就做好了，就可以装包储存了。