我们的优势
质量保证措施
○1、严格按照甲方要求提供工程方案及施工安排，并严格控制各个施工环节，确保工程的质量。
○2、进场进场后，在监理、甲方的见证下抽检合格后，方可进行下一工序的施工。
○3、施工全过程严格按照主要施工方法及技术质量要求所诉内容执行控制，避免不必要的返工以致拖延工期。
○4、劳动力的投入根据施工现场的实际情况进行增加调整，特别是非机械化施工时，根据需要及时增加施工人员保证施工能力。
○5、 各种主要材料的采购进场必须作出周详的计划，须应工程进度计划、现场材料库存量及运输周期，及时补充，预防缺材料停工的现象。合理安排立体交叉施工作业。
Ø○6、施工区内的各工作面全面展开，不允许出现无人施工的“真空”地段，各施工段内的分部工程工期应现场具体情况随时进行优化，确保关键工艺按时顺利连接。
四、环氧树脂施工
1）、环氧树脂地板的特点：
环氧树脂地地板能达到：整体平整、附着力强、耐磨、耐酸碱、防潮、防霉，色彩亮丽，且易于清洗、施工简易、工期短，成本经济的目的。
、施工工艺
1、素地处理：首先对原地面进行全面打磨，不平处需进行修复平整，然后清扫、吸尘，潮湿处需先烘干。
2、底涂：将按比例调配好的底涂材料充分混合，再用搅拌机搅拌均匀后，用滚筒或镘刀涂装，使其形成一道防尘、防潮、粘接力强的底层。
3、中涂：底涂固化后，把调配好的中涂材料加入增加材料均匀镘涂于底涂之上，使其形成防尘、防潮、坚固的中层。
4、面涂：待中涂固化后，再次进行打磨、吸尘、清扫。然后将调配好的材料搅拌均匀，用镘刀镘涂于中层之上。使形成一道吸尘、耐磨，光洁亮丽之表层。
施工的重点、难点及注意事项
1、基面可能存在的问题如水泥基面强度较差，表面平整度较差；局部面积凹凸不平，需局部补平，如在施工过程中得不到处理，一但漆膜成型极易造成表面平整度差和表观效果差的问题，应在基面打磨处理施工工序中首先对基础部位和浮浆层进行处理，使用专用基础面打磨设备研磨机进行打磨，尽可能提高基面的平整度。
2、针对破损部位的处理，应在底涂固化后采用环氧石英砂浆进行修补填平，在基面相对平整的情况下，再进行中涂环氧树脂涂布施工。
3、在整个施工的过程中都应注重平整度的问题，尽可能提高平整度，以在使用过程中受力面（使用面）受力均匀；以保证在正常使用的情况下，可保持地坪长期使用和提高整体表观的美观效果。
4、避免交叉施工，必须封闭现场施工。
5、分段施工时，必须有足够的隔离区