板式部件切削加工是板式家具生产过程中至关重要的一个环节，直接影响板式家具的外观和品质。板式部件主要采用锯、铣和钻等切削方式，使用的设备为开料锯（推台锯，电子开料锯）、双端铣、封边机、多排钻和CNC加工中心等。采用真空吸盘固定工件，一次装夹可完成各种工序加工；采用4分区工作区域，可同时加工四块不同尺寸板材，生产效率成倍提高；机身为重型钢结构，制造精度高，关键配件均采用国际名牌产品、性能稳定；主轴采用7.5kw高速镂铣电主轴，转速高达18000rpm，切削速度高；X轴移动速度可达80m/min，Y轴转速可达80m/min，工作效率高；具有9支垂直钻和4组（8把）水平钻，均可独立程序控制，可简化编程，提高工作效率；机器配备中央自动润滑系统，可自动完成对各个活动部件的润滑
主轴电机属于整台机器上环境恶劣的，所以本厂采用了中意合资JST风冷主轴或选用意大利原装进口HSD风冷
主轴延长了整机的使用年限，转速高不崩边。吸附台面真空吸附台面是机器加工精度必不可少的，一般的客户
认为真空泵越大吸力越好，往往忽略了真空吸附台面的稳定性和真空吸附孔的重要性，有的可能配备了11kw的
真空吸附水泵但是吸附力也不怎么样，一般本厂台面用的是八个的刀铣的槽，孔位也是38个孔位，pvc台面一般
采用4个厚的台面，台面下方也是采用pvc条都是在自己机器上铣平的使得机器精度高达0.02mm，定位气缸也是
采用台湾原装进口的，定位精度高。