家电、小五金类钢板模具，目前使用广泛的软件还是CAD。因为平面出图快，效率高，再加上有很多与CAD匹配的模具设计外挂，让本来就飞快的设计效率“如虎添翼”，一天出个几套下方图片的这种工程模，变的非常简单。这并非什么高深的技术，只是把不必要浪费时间的结构或者零件进行整合，从模具设计开始的各个环节进行优化。下面长安OA机箱模具设计培训老师就来看下，这到底是怎么做到的。
第一步，软件优化
CAD画图大家都知道，使用快捷键会提升绘图效率，但是光靠这些还不够。因为，CAD很多快捷键其实并不快捷。
正确的CAD操作姿势是左手输快捷键，右手握鼠标。但是，如果命令在键盘的右手边，利用左手输入就会很慢，如果我们能将快捷键修改为更简单的岂不是一举两得。
比如：镜像MI，如果换成ER就更加容易。从源头对软件进行提升是一个绝对的办法。
第二步，外挂
如果搞设计只用CAD软件进行绘图，这里我们简称“裸奔”。这已经不能满足我们的设计需求，因为每套模具都有很多模板、零件。
模板之间因为有上下导正关系，对位置度要求比较严格，一个一个画太慢，而且非常容易出现偏位、错位等情况，且不易发觉。外挂可以很好的解决这个问题，因为用不同的图层进行模板控制，能大大减少错误率、提高绘图效率。
当然，外挂还将很多零件、标准件进行了标准化，只要输入参数就能得到想要的图形，这样无形中提高了绘图效率。
第三步，标准化
现在的模具结构很多都进行了标准化，比如一个折弯，一个抽芽或者标准件的锁法、大小等等。如果我们能够通过自己的整合，将常见的标准结构进行标准化排版，这是只要在用时进行调取后复制、粘贴即可，岂不是快到掉渣。
标准件
折弯结构
第四步，自检
搞设计忌讳的就是直接发图，太过自信。往往容易出现问题，而这恰恰是我们每个人都不愿意做的事，感觉自己设计的怎么可能会有问题。
很多人犯困，感觉就算检查也不知道该从什么地方开始下手，检查也不了了之。等零件、加工组装以后发现问题再进行解决，这样不仅浪费时间，也容易延误模具交期。其实，按这种流程进行检查，保证大问题没有。以复合模为例，具体如下：
效率一直是模具设计师体现自己实力的有效手段，在模具一样的情况下，谁能优先开出模具，谁就掌握了主动权。
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