回收乳化沥青 的乳液主要成分是沥青、水、乳化剂和稳定剂。几乎各种标号的石油沥青,都可用于制备沥青乳液。国际上制备沥青乳液的方法主要有两种:
(1)胶体磨或均匀机法。胶体磨主要包括转子和定子两部分,转子在定子中高速旋转,两者的间隙约为0.035～0.05cm。乳化效果主要视液体剪力的大小而异,而这种剪力是由于沥青颗粒在乳化剂溶液中受到转子旋转表面切割而产生的。
制备沥青乳液时,将热沥青(110～120℃)和热的乳化剂水溶液(60～90℃),以固定的比例分别进入转子已经在高速旋转(3000～8000r/min)的胶体磨中,沥青通过转子切割成粒子并与乳化剂水溶液混合后即可连续制备沥青乳液。产品的沥青颗粒平均为1～2μm。需要注意的是加料要适量和均衡,这是保证产品均匀的重要因素。水的硬度严格控制,必要时应使用软化设备。
(2)搅拌器法。这是一种间歇式生产沥青乳液的方法。搅拌器上装有桨叶,其位置需偏离搅拌器的中间,以免形成旋涡。制备乳液时,先将定量的热乳化剂水溶液倾入搅拌器中,然后将热沥青在搅拌状态下逐渐注入搅拌器,并继续搅拌(100～800r/min)。采用此法制备的沥青乳液不如上法均匀,有的颗粒小于1μm,有的则大于10μm。
