，车削、镗孔、切槽、切断和螺纹加工0该公司新推出的kc5510和kc5525则是专为高效率加工高温合金而设计的牌号，晶粒细化的高钴硬质合金基体，配以高性能的tialnpvd涂层，使刀片具有极强的抗热变形能力，可以比其它pvd涂层刀具提高两倍以上的切削速度0日本tungaloy超硬工具株式会社推出的t6000系列牌号(t6020、t6030)，。则是专为不锈钢车削加工开发的cvd牌号0iscar公司推出的专用于高速铣削加工灰铸铁和球墨铸铁的do-tec涂层牌号(dt7150)，采用了al2o3-mtcvd内涂层加tialnpvd外涂层的复合涂层技术，具有极高的耐磨性及抗剥落性0 从本次展会可以看到，金刚石cvd涂层刀具的性能又有了进一步的提高，产品覆盖了可转位刀具和整体硬质合金刀具0厦门金鹭特种材料有限公司展出了新开发的“青霜”系列超细结晶金刚石涂层立铣刀0与通常的金刚石涂层相比，“青霜”系列金刚石涂层为超细结晶，平均粒度<1μm，涂层表面更加光滑，刀具寿命可提高20倍以上0日本osg公司也展出了适用于石墨电极和铜电极加工的超微粒结晶金刚石涂层铣刀，结晶粒度为1μm，涂层厚度6～20μm，使刀具的刃口更加锋利，。减少切削中的粘结，降低了工件表面的粗糙度0美国sgs刀具公司则推出了非晶体的金刚石(amorphousdiamond)涂层立铣刀，用以加工***磨损特性的材料0刀具表面是沿着刀具曲面精确形成的晶莹光滑的厚度约为1μm的非晶体金刚石薄膜，其1显著的特点是使刀具在具有金刚石极高的抗磨损能力(表面硬度达60～90gpa)的同时，又具有光滑的刀具表面，降低了刀具表面与工件的摩擦，从而大大降低了切削温度0此外，非晶体金刚石涂层的另一大特点是对刀具基体材质没有特殊要求。，可在任何材质的刀具基体表面涂覆，其涂覆温度仅为150℃0据介绍sgs非晶体金刚石刀具可比altin涂层刀具的寿命长6倍0 纳米及超细结构硬质合金将成为未来技术发展的新方向0普通结构硬质合金的耐磨性与韧性相互排斥，协调这种矛盾一直是硬质合金研究方面焦点0研究发现，在硬质合金粘结相含量一定的情况下，当碳化钨(wc)晶粒度减小到0.8μm以下时，不仅合金的硬度提高，而且强度也有提高，随着晶粒度的进一步减小，提高幅度更加明显0 这种兼有高硬度和高强度的硬质合金刀具在加工硬而脆的材料(如冷铸铁等)时显示出优异的使用性能0。wc-10co超细硬质合金的硬度(hra)可达到93，横向断裂强度大于5000mpa0纳米及超细晶粒硬质合金具有普通硬质合金不可比拟的优越性能，满足现代加工工业以及特种应用领域对新材料加工要求的能力大副提高0纳米及超细结构硬质合金的这种“双高”(高耐磨性、高韧性)性能，特别适用于制造适应高负荷、高应力磨损、锐利、刚性好工具和模具，如印刷电路板(pcb)微钻、v-cut刀、铣刀等0 关于纳米及超细结构硬质合金的晶粒度问题，目前没有统一的标准0一般认为，晶粒度小于0.5μm的硬质合金为超细硬质合金，晶粒度小于0.2μm的硬质合金为纳米硬质合金0在这方面，瑞典sandvik和德国粉末冶金协会的分级标准相对权威0。 20世纪90年代以来，围绕细化晶粒，
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