国内现状，目前，国内管道涂层技术较为落后，大口径TPEP防腐钢管专业厂家材料主要采用石油沥青，聚乙烯胶带，液态固化类涂料，涂覆工艺主要采用人工涂覆法或沟下机械缠绕法，受材料，环境。管道建设重新走上快车道，长输管道涂层市场亦将逐渐扩大。在未来一二十年内，LPE仍将占据涂层市场的主要位置，但其在使用过程中难以克服的弊端亦将促进对替代涂层的研究和应用，以HPCC为代表的改进型涂层极有可能成为涂层市场的主流。与此同时，LPE大规模应用后逐渐暴露的补口失效，将成为LPE管道运行维护的，新型LPE管道补术已成为该技术方向关注的研究课题。如今。各国正逐渐摆脱经济的影响管道涂层:国外现状国外管道涂层技术较为成熟施工因素影响较大。现行标准如《SY/T埋地钢制管道外防腐层技术规范》。
目前。河北环球资讯网，近日获悉，记者（王编辑）资讯，TPEP防腐管(PE外防腐熔结环氧粉末内防腐)优点是:)结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀于一体，外壁PE涂层厚度耐腐蚀耐磕碰。)内壁摩阻系数小，输送同等流量可以降低一个口径级别)内壁达到卫生标准，光滑不易结垢，具有自清洁功能。)TPEP防腐管是涂塑钢管的防腐，防腐能强，自动化程度高，综合成本低。缺点:施工比较慢。沧州广汇管道有限欢迎您的来访焊接要求较高。任何一种没有十全十美，各有利弊，因此在对输水管道进行选材时必须考虑，地质条件，土壤及其周边环境，防腐要求以及成本和运行成本等四方面原则。即为外缠绕三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管。他延续了传统钢管强度高，整体强，可塑好，能承受较高的外压和内压，对地基的适应好的优点。
TPEP防腐钢管基管和涂层的复合工艺，主要方法是先将基管预热，使表面温度符合塑料粉末所要求的温度范围，并以温度控制，再涂上塑料粉末，上粉又称散布法，具体可区分为： 喷涂：用压缩空气通过喷嘴喷出塑料粉末；将管内用真空泵形成负压，将塑料粉末吸进去；将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中：塑料粉末贮积在基管壁上，旋转滚动基管使粉末均匀分布。 由于基管表面达到了一定温度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂层，形成防腐层。外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。可以进行2PE、3PE、内外涂热熔环氧、内环氧外PE/2PE/3PE等产品的生产，且内外涂的产品均可以实现同时涂敷和固化，一次性成膜。该产品于2009年获取实用新型专利。
TPEP钢管是国内近年来发展起来的一种新型管道材料.早在20世纪80年代末开始兴起.由于基管表面达到了一定温度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂层，形成防腐层。丰台区
TPEP防腐钢管该涂层还可根据需要实施机械加工，并可以用在动态部件上，增强部件的耐磨、耐气蚀、耐冲刷性能，上涨部件在苛刻环境下的使用寿命经过实际应用考核和检验，重腐蚀防护技术日臻成熟，解决了很多另外防护技术未能解决腐蚀问题，TPEP防腐钢管为国民经济可持续发展做出了重要贡献，可在如下领域广泛应用：长距离输运油、水、气等埋地管道防护；输酸、碱、盐和灰渣等腐蚀介质的工艺管道和异型件的防护；泵、阀、风机等设备的重腐蚀防护；供热和输海水管道波纹管补偿器的腐蚀防护；海洋工程及码头钢结构件的防腐蚀；电解铜行业种板边缘包覆；设备及管道损伤件的修复；长输埋地管道补口。内外涂环氧树脂钢管的生产工艺，其粉末（环氧树脂）的性能， 以及内外涂环氧树脂钢管的产品性能.喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强，热固性粉末特性充分显现。2以焊接钢管作为基管是涂塑工艺的一大突破,既可以降低基管价格,又可以免去脱锌工艺的投入,还能够保证基管的表面温度有利于塑料粉末的熔融,同时*根本的就是加强了涂层与管壁的结合,增强了附着力.可是内外涂塑复合钢管有什么特性四、是“烧”烟嗅味。TPEP防腐钢管集涂层抗腐蚀性能和钢管抗变形能力于一身。外涂层采用三层结构聚乙烯，涂层厚度均匀，与钢管结合紧密，提高了阴极保护效率;内涂层采用热固环氧，涂层卫生安全，对水质无影响，既可应用在城市供、排水管网和远距离输送各种水质的自来水、污水、中水、海水的管道，也可作为油、气及油、气混合介质的输送管道。且内环氧外聚乙烯防腐钢管综合成本低，是符合绿色、环保、低碳、节能的优良产品。埋在地下的金属体，要想延长使用寿命，对钢铁导管和铅包铝电缆，一般都在外侧设防蚀层。