全套生产线设备包括的设备有：1发酵设备,2粉碎机,3搅拌机,4造粒机,5烘干机,6冷却机,7包膜机,8筛分机,9自动定量包装机等设备,中间用皮带输送机链接大概投资25-30万左右。
羊屎 牛粪制作有机肥工艺流程都需要哪些设备
第一步：首先要把牛粪晾晒，使其水分控制在85%以下，然后加入秸秆末，牛的比例为7:3，使原料（牛粪）和辅料（秸秆末）的碳比控制在23～28，含水量控制在52%～68%。最后再加入有机肥发酵腐熟剂。原料和辅料及菌剂混合搅拌后，可上堆发酵，上堆的要求是将混合料在发酵场上堆成底边宽1.8米～3米，上边宽0.8米～1米，高1米～1.5米的梯形条垛，条垛之间间隔0.5米。条垛堆好以后，在24～48小时内温度会上升到60度以上，保持温度48小时开始翻堆。也可垒砌一条50米长，4米宽的发酵槽，可砌多槽。将混合料堆放平铺在发酵槽内，再用有机肥设备发酵翻堆机进行翻堆，翻堆深度可达0.7米～1米。机械翻堆均匀彻底，将低层特料翻入堆中的中上部，以便充分腐熟。第一次翻堆后，以后每天都要翻堆一次。但是，当温度超过70度时，必须立即翻堆，否则有益微生物及发酵菌会被大量杀死，不利于发酵腐熟。 第二步：配料粉碎混合 使用配料仓将堆肥后的物料，和N、P、K等无机肥料，及其他添加物等原料，按一定比例通过物料粉碎机和卧式混合机，进行粉碎、配比和混合。 第三步：制粒 采用新型有机肥造粒机对物料进行制粒。 第四步：筛分及回料系统 从制粒成型系统输出的颗粒料，粒径有一定差异，需要筛分分级。选用的回转式筛分机要求振动小，噪音低，换筛方便，且装有筛面清理装置。建议配备自动回料系统，筛分不合格的大、小颗粒物料，经过皮带提升机输送到出来，重新粉碎后送至制粒机继续造粒，有助于提高生产线的连续作业能力。 第五步：烘干 使用有机肥烘干机，将筛分后的颗粒，进一步去除水分，达到有机肥含水率的标准要求。 第六步：冷却 用冷却机将颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质。 第七步：包装 有机肥设备冷却后的颗粒物料，经过斗式提升机输送进入到成品仓内。颗粒物料通过自动打包称实现定量称量和包装。
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