长泰塑料-塑胶回收公司

。中国用于农膜的ldpe和lldpe量较多。中国是世界上农膜产量***的国家，这是由中国农业大国的特点所决定。 2.生产能力和产量 到1998年底，中国已建成的聚乙烯装置达26套，总能力达251万吨。 3.生产方法简述 hp-ldpe是用两种高压液相法工艺生产的，即釜式法和管式法。釜式法工艺生产的聚合物具有狭窄的分子量分布，有较多的支链;而管式法工艺的产品分子量分布较宽，支链较少。本公司专业回收各种废塑料，塑料制品，呆滞塑料件，塑胶外壳，塑料米，塑料颗粒，塑料筐，塑料垫板，塑料绳子，手机塑料壳，塑料板，塑料管，塑料纸，塑料薄膜，塑料片，塑料瓶，塑料包装纸，塑料盖子，塑料玩具，塑料配件，注塑料头，注塑料块，注塑料巴，破碎料，再生塑料，二次塑料，原塑料颗粒，八白色塑料，杂塑料，树脂，ABS,PP,PE,PS,PET,PBT,POM,PMMA,PPO,PVC,PA,PC,AS,PPR,有机板，亚克力，尼龙，聚乙烯，聚氯乙烯，聚丙烯，聚甲醛，聚苯乙烯，聚炭乙烯，合金塑料，阻燃塑料，工程塑料，通用塑料，库存塑料半成品，工厂废塑料回收等等。 除聚合反应器外釜式法和管式法的工艺步骤相似。管式法***单线反应器能力为20万吨/年(如exxon在比利时的装置和dsm公司在荷兰的装置)，釜式法***单线反应器能力为18万吨/年(有可能达到20万吨/年)，是qgpc公司用orchem(cdf)技术建在卡塔尔的装置。 釜式法工艺和管式法工艺各有千秋，一般说，大规模装置倾向用管式法;生产专用牌号的装置更倾向用釜式法。1998年11月投产的齐鲁石化公司的ldpe装置，采用荷兰dsm公司的高压管式法工艺，是中国目前同类装置中产品牌号最多、单线生产能力***的装置。燕山石化公司还将建设一套20万吨/年的ldpe装置，采用exxon公司技术，合同已签订。线型聚乙烯(hdpe/lldpe)是用低压液相法和气相法生产的。 世界上目前两种液相法，即浆液法和溶液法从总产量上看，仍占优势。重要的溶液法工艺是加拿大dupont(现为novacor)的中压法工艺、dow的低压冷却法工艺和荷兰矿业公司(dsm)工艺。这些装置均可以交替生产hdpe和lldpe(工业上称之为可转换型装置,国内称全密度聚乙烯)。两种应用最广泛的浆液法工艺是用轻稀释剂的环管反应器工艺(phillips 和 solvay)及用重稀释剂的搅拌槽式工艺(hoechst、nissan、三井)。浆液法工艺的主要产品是hdpe，但也可以生产一些mdpe作为次要产品。ucc和bp是生产线型聚乙烯气相工艺技术的主要持有者。气相法装置一般为可转换型装置，可以交替生产lldpe和hdpe，但受到专利协议中的某些限制。被许可生产两种产品的装置通常也要在较长的时间内优先生产一种产品。即使是可转换型装置，在hdpe和lldpe产品之间频繁的互换也是不经济的，实际上也并不这样作。1997年世界聚乙烯和平能力约为5070万吨/年，北美和西欧的能力占世界总能力的一半以上。亚洲国家(包括日本)约占世界总能力的1/4。 就工艺看，高压聚乙烯约占38%，管式法和釜式法几乎各占一半。浆液法工艺大约占总线型聚乙烯所拥有的62%份额的一半。中国1998年釜式法、管式法、浆液法、气相法和溶液法占聚乙烯生产总能力的比例分别为3%和3.2%。与世界各种工艺方法产能的平均比例24%和8)相比，气相法高，管式法相近，其它方法均低。近几年中国聚乙烯工业在催化剂开发、工艺设备国产化和新产品开发等方面也取得了可喜的成绩。催化剂国产化有显著进展30吨/年国产化hdpe催化剂生产装置已在燕山石化公司建成，生产的催化剂已在大型工业化装置中使用。目前国产催化剂在浆液法hdpe装置上应用的覆盖率已超过80%。中国茂金属催化剂的研究取得了可喜进展，到1996年中为止，共开发出了五个模试或专利技术，已获得了5个中国专利申请号，北京石油化工科学研究院、兰州化学工业公司及上海化工研究院已在气相流化床模试装置上制得具有双峰分子量分布的茂-lldpe、石科院还合成了可以生产高密度、低密度、超低密度和长链支化聚乙烯树脂的茂金属催化剂，石科院开发的负载型桥联茂锆催化剂已进行了不同规模的中试验证。该院开发的茂金属催化剂ape-1s成功地在在辽化通过了中试试验，并与美国phillips公司合作完成了环管淤浆法连续反应器的中试评价试验，试验表明该催化剂有较高活性和较好的对1-***共聚的催化能力，聚合产品有较好的粒度分布和较高的堆密度。1999年3月该催化剂已通过中国石油化工集团公司和中国石油天然气集团公司组织的鉴定。工艺开发取得丰硕成果，上海医药工业研究院、扬子石化公司设计院和燕山石化公司等单位开发了浆液法高密度聚乙烯工艺。燕化公司14万吨/年的高密度聚乙烯装置是由中国自行设计建设的，从1992年6月1日方案确定到1994年9月26日装置建成投产，仅用了27个月25天，比引进技术与设备建设节约外汇4743万元。之后用该工艺又在兰州化学工业公司建设了7万吨/年生产线。扬子石化公司完成了在同类装置中具有先进水平的"年产20万吨淤浆法高密度低压聚乙烯成套技术工艺包"，1997年已通过中国石化总公司鉴定。采用此项技术，能大幅度降低新建聚乙烯装置