贵州饮用水设备专用涂料-贵阳饮用水设备专用油漆

{科冠/冠牌}；[冠牌]饮用水设备专用涂料理论用量：8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm)；复涂间隔时间(25℃)：24h以上；施工条件：施工温度5—38℃，空气相对湿度小于75%；包装规格：20kg/桶产品符合国家饮用水卫生标准。产品对人体无毒害，采用优质的高环保级别的原材料生产，固体分高，涂膜厚度大，对环境污染极小 产品名称：饮水设备专用涂料 漆膜颜色：白色 包装规格：20公斤/组 混合配比：5:1 饮水级别：该产品符合国家饮用水卫生标准，为食品级涂料，对人体无任何危害 超耐水性：漆膜耐水能力极强，抗水渗透，涂层不起泡，不脱落 超强耐油：耐各类低分子量油和化学药品，如食用油、植物油、汽油、柴油等 强附着力：对钢材具有非常好的附着力，符合产品设计要求，涂层不脱落 理论涂布率：0.160千克/平方米/50微米 涂装膜厚：干膜：75-200微米/道；湿膜微米/道 无毒环保：采用优质无毒原料生产，涂层无毒害，对环境环保 厚涂施工：可厚涂施工，一次喷涂漆膜厚度高，节约人力物力，达到较好的涂装效果 主要用于饮用水管道、输水管道、饮水容器、淡水舱、压载舱、燃油舱，以及饮料、制药、食品、自来水等行业的储罐、管道、容器内壁使用。 施工说明： 基材处理：使用适当的清洁剂除去表面油脂，用淡水冲洗表面盐分和其他污物。被涂的金属表面，必须彻底清除氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。 涂料混合：环氧饮水舱漆和固化剂严格按照5:1的比例混合，充分搅拌均匀，静置熟化20分钟。漆料随配随用，避免涂料胶化无法使用。 施工涂装：采用高压无气喷涂，每道涂装膜厚100微米为宜，喷涂3道，达到300微米，注意每道漆的涂装间隔，避免涂料流挂。 注意事项：底材表面必须保持清洁干燥，施工表面温度高于露点3℃，相对湿度不超过85%，在狭窄空间施工和干燥期间，需要具备良好的通风条件。 施工参数：施工方法：无气喷涂、空气喷涂 施工方法 喷嘴尺寸 出口压力 稀释比率（质量比） 无气喷涂 0.43mm-0.53mm 10-15Mpa空气喷涂 —— —&mdash干燥时间&涂装间隔 温度 10℃ 20℃ 30℃ 指触干燥 3hrs 1hrs 30mins 半硬干燥 24hrs 16hrs 12hrs 耐浸干燥 7days 7days 7days 涂装间隔 24hrs 16hrs 12hrs 涂装间隔 7days 7days 7day 　　储存运输 ：存放于阴凉、干燥、通风处。应远离火源。防水、防漏、防高温, 包装未开启情况下，漆料储存期一年、固化剂6个月。超过储存期，如按标准检测符合要求仍可使用。 　　注意事项： 　　1.使用前，应先把漆搅拌均匀后按比例配好漆，搅匀。配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱、醇、油、胺等接触。配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶结造成损失。施工所用工具必须保证干燥清洁，采用有气喷涂时，所用压缩空气一定要干燥、清洁。 　　2.施工应选择晴好天气，避免在风沙、雨雪天气条件下施工。