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1、链条燃煤锅炉实际运行负荷率变化大，这就造成锅炉内部温度场变化大。
2、燃烧用煤的发热值、挥发分、灰熔点、粒度、湿度、煤层的均匀程度，以及锅炉操作者的水平因素，对其受热面各部分的烟气温度、烟气总量、烟气含氧量、烟气中的蒸汽含量等的影响。
从上面的论述不难看出，SNCR脱硝在链条炉中的应用是存在很大难度的，因为SNCR的最主要的影响因素是温度的稳定性，而链条炉恰恰在这一方面是欠缺的，这就是为什么现在国内链条炉采用SNCR技术脱硝很难达到理想效果的主要原因。
解决现有链条炉SNCR脱硝问题，首先要解决的是炉膛内温度波动大的问题，我公司研发的链条炉自控系统，能有效的稳定链条炉的炉膛温度，使其波动在±3℃。
在控制了炉膛温度稳定性的前提下我们对以下几方面进行了详细的设计，从而保证了理想的脱硝效率。
还原剂喷射系统设计应能适应锅炉50%~100%之间的任何负荷持续安全运行，并能适应机组的负荷变化和机组启停次数的要求。针对锅炉不同负荷，设置多层喷嘴，而且墙式配合枪式喷射器共同使用，根据负荷或者炉膛内的温度场变化来选择性的使用喷射器。每层喷嘴的安装位置首先通过计算机模拟锅炉不同负荷时炉膛内的温度、压力、流速等参数，再根据模拟结果在锅炉上安装测量装置测量数据。最后根据计算机模拟和实测数据最终确定喷枪的安装位置。
由于锅炉空间所限，存在氨气分布不均匀问题。针对氨气分布不均匀问题，采取加装蒸汽扰动装置的措施，用蒸汽扰动烟气而使得氨分布均匀。停留时间通过在还原剂中添加添加剂，从而使得SNCR的反应适宜温度区温度降低，从而变相的增加了停留时间。
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