四、催化氧化燃烧
目前在机械、化工、家电等行业的各种烘道、表面喷涂等工序常产生大量的有机废气（苯、酮、醇、醚、 脂、烷等），这些气体严重危害人体健康，因此必须对之进行有效的净化后方能排入大气。
催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此能耗少，操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。
催化燃烧机理
经贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体固体催化剂，是多孔且只有很大的内表面积，这些表面具有相同的催化反应能力。由于催化剂外部几何表面积与内表面积相比，数量小得多，因此可以认为反应几乎全部在内表面进行。在催化反应过程中，气体流过固体催化剂表面时，会在气固界面上形成一滞流膜层，而反应物分子必须在气流主体与催化剂表面间经过一连串的物理和化学过程才能完成其反应过程。概括起来，整个过程可由下列步骤组成：反应物自气流主体向固体界面扩散；反应物在催化剂孔内扩散；反应物在催化剂内表面上吸附；在催化剂内表面上进行反应；反应生成物在内表面上脱附；生成物在催化剂孔内扩散；生成物从固体—气流界面向气流主体扩散。
催化燃烧法是借助催化剂使有机物废气在较低的起燃温度条件下进行无焰燃烧分解为二氧化碳和水蒸汽，并放出大量热能，用化学式表示如下
CnHm＋(n＋m4)O2 Pd·Pt250~300℃ nCO2+ m2H2O+热量
不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。
如废气中含有不宜催化燃烧的腐蚀性气体，则在吸附前应加以吸附塔。
粉尘烟尘净化系列
一、脉冲反吹滤筒式除尘器
CYLC型脉冲反吹式滤筒除尘器是我公司吸收国外先进技术设计制造的一款高效、环保、运行维护简便的除尘设备。
滤筒式除尘器主要分为惯性分离和滤筒过滤两个部分，采用单元模块组合结构。内设有一组颗粒物惯性分离器和一套过滤滤筒。粉尘通过风机产生的负压气流由侧进口或顶进口经管道进入除尘器，含尘气流先经过惯性分离器，气流中携带的大颗粒物引重力惯性作用直接被分离到集尘筒内，达到级的拦截净化目的。少量粉尘则被滤芯阻拦在其表面沉积时，滤芯里外的压差也同时不断加大，到达设定值时脉冲电磁阀自动打开，压缩空气经管道流人反吹清扫系统，使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在高压气流的作用下脱离滤芯表面掉落到集尘桶内．使得整个滤芯表面都得到清扫，始终保持佳过滤状态。净化后的空气由风道、经风机排出
CYLC脉冲式滤筒除尘器适用极为广泛，如机械制造、钢铁、水泥、制药、木器加工、喷砂抛丸表面处理等行业：采用专用滤筒还可应用在塑料、染料、树脂、面粉淀粉、及煤尘等有防静电要求的行业中。
CYLC脉冲滤筒除尘器的特点
除尘效率高：采用滤筒式过滤单元,过滤面积大。过滤面风速低,粉尘净化效率达99.99%以上；
设备体积小、占地面积小，有效节约了使用空间；
除尘反吹可以控制。使CYLC在使用寿命期间均能发挥其高效的粉尘净化率；
运行维护简便：装有自动反吹装置，可设定反吹时间间隔，也可根据压差控制反吹装置；
安全可靠：电磁脉冲阀选用优质品牌，严格控制误动作。保证了高强度下的工作使用寿命；
设备结构合理，保养维修简单，费用低廉；更换滤芯方便快捷，无须任何工具；
出灰方式有多种选择可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等；
灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件。多种滤芯材质供用户选择，包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等；
滤筒滤材的选择
聚脂纤维
适用粉尘类型：钢铁、铸造、水泥、喷砂等环境产生的干式粉尘；
防静电聚脂纤维
适用粉尘类型：塑料、染料、树脂、面粉、煤灰等；
特氟龙覆膜聚脂纤维
适用粉尘类型：油烟、焊烟、激光切割、等操作产生的废气粉尘；
诺梅克斯聚酰胺
适用于高温化学加工产生的烟雾和热烟处理；